[实用新型]一种玻璃液成型供料道

说明书

本实用新型公开了一种玻璃液成型供料道，包括玻璃液料道，所述玻璃液料道上方装配有热电偶，所述玻璃液料道上方设有第一耐火层，所述第一耐火层的顶端连接有第一保温层，所述第一保温层的顶端连接有顶层，所述玻璃液料道下方设有第二耐火层，所述第二耐火层的底端连接有第二保温层，所述第二保温层的底端连接有底层，所述玻璃液料道划分有位于玻璃液料道中心的高温区、位于高温区两侧的两组低温区，位于低温区下方的所述第二耐火层设有电加热器。该玻璃液成型供料道，具有加工温度均匀稳定、产品质量良好等优点，可以普遍推广使用。

技术领域

本实用新型属于供料装置技术领域，具体涉及一种玻璃液成型供料道。

背景技术

目前玻璃生产都是通过供料道对熔化后的玻璃液进行进一步调温、均化，满足成型条件后再进行成型。供料道的调温、均化效果直接影响到产品质量，而根据玻璃液与现有供料道的特点，供料道中的玻璃液存在温度差异，从而影响了玻璃成品的质量。供料道中心的玻璃液相对散热较慢，形成了高温区，而供料道两边的玻璃液散热较快，形成低温区，这样导致玻璃液的温度差异较大，同时中心高温区的玻璃液温度高，流动快，不利于玻璃液的均化，导致玻璃液成型困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃液成型供料道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃液成型供料道，包括玻璃液料道，所述玻璃液料道上方装配有热电偶，所述玻璃液料道上方设有第一耐火层，所述第一耐火层的顶端连接有第一保温层，所述第一保温层的顶端连接有顶层，所述玻璃液料道下方设有第二耐火层，所述第二耐火层的底端连接有第二保温层，所述第二保温层的底端连接有底层，所述玻璃液料道划分有位于玻璃液料道中心的高温区、位于高温区两侧的两组低温区，位于低温区下方的所述第二耐火层设有电加热器。

优选的，位于低温区下方的所述的第二耐火层开设有安装槽，所述安装槽内部安装有电加热器。

优选的，所述第一耐火层和第二耐火层均采用硅线石盖板制成，所述第一保温层和第二保温层均采用粘土保温材料成型。

优选的，所述电加热器、热电偶均和温度控制系统相互配合使用，所述温度控制系统包括开关、功率控制器和变压器。

优选的，所述电加热器通过导线电性连接有变压器，所述变压器通过导线电性连接有功率控制器，所述功率控制器通过导线分别电性连接有开关和热电偶。

本实用新型的技术效果和优点：该玻璃液成型供料道，硅线石硅线石耐火性良好，具有热膨胀率低、抗各种玻璃液的侵蚀、高温耐磨性好等特点；第一保温层和第二保温层均采用粘土保温材料成型，粘土保温材料具有易于获取、保温效果优良和成本低廉的特点；热电偶采集供料道的温度信号并将其传送到功率控制器，功率控制器通过控制变压器的输出电压控制电加热器的加热功率，升高低温区玻璃液的温度，使得各部分的玻璃液温度均匀稳定，进而改变低温区玻璃液的流速，使得各部分玻璃液的流速达到一致，使得玻璃液成型简单，从而提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的玻璃液料道示意图。

图中：1顶层、2第一保温层、3第一耐火层、4玻璃液料道、5第二耐火层、6第二保温层、7底层、8电加热器、9热电偶、10低温区、11高温区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。