[实用新型]一种用于分离海藻糖酶解液中酶蛋白的自动控制装置

说明书

本实用新型公开了一种用于分离海藻糖酶解液中酶蛋白的自动控制装置，包括液体储罐、供料水泵、增加泵、酶蛋白分离器、电连接装置和控制系统，所述酶蛋白分离器的上方设置有清液收集装置、下方设置有酶蛋白脱水装置，所述酶蛋白脱水装置上设置有出料口。通过本实用新型装置来分离海藻糖酶解液中的酶蛋白，减少了助滤剂、设备、人工等成本，同时整个分离过程没有固体废弃物的产生，提高了酶蛋白的利用效率，减少了固体废弃物的排放，自动化程度较高，适宜普遍推广使用。

技术领域

本实用新型涉及海藻糖制备工艺领域，具体是一种用于分离海藻糖酶解液中酶蛋白的自动控制装置。

背景技术

在海藻糖制备领域，传统分离海藻糖酶解液中酶蛋白的方法是加入助滤剂，然后将海藻糖酶解液加热后，用升温板框压滤。在酶蛋白分离的过程中会产生固体的废弃物，固体废弃物中包换酶蛋白和助滤剂，所以不仅浪费了大量的酶蛋白，还增加了分离海藻糖酶解液中酶蛋白的处理设备、试剂、人力等费用成本。如果不加入助滤剂直接用板框过滤，滤布很快被酶蛋白堵死，过滤效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于分离海藻糖酶解液中酶蛋白的自动控制装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于分离海藻糖酶解液中酶蛋白的自动控制装置，包括液体储罐、供料水泵、增加泵、酶蛋白分离器、电连接装置和控制系统，所述液体储罐、供料水泵、增加泵、酶蛋白分离器依次通过管道连接，所述增加泵、酶蛋白分离器之间的管道上设置有流量控制器，所述酶蛋白分离器的上方设置有清液收集装置、下方设置有酶蛋白脱水装置，所述酶蛋白脱水装置上设置有出料口，所述供料水泵、增加泵、流量控制器、酶蛋白分离器、酶蛋白脱水装置、清液收集装置都与电连接装置相连，所述电连接装置与控制系统电连接。

作为优化：所述供料水泵、增加泵、流量控制器、酶蛋白分离器、酶蛋白脱水装置、清液收集装置上分别都设置有传感器，传感器都与电连接装置相连。

作为优化：所述控制系统为自控微电脑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，先将海藻糖酶解液液体储罐，然后通过自控微电脑控制整个装置进行酶蛋白的分离。首先自控微电脑控制装置开始工作，然后自控微电脑通过控制电连接装置来控制供料水泵进行海藻糖酶解液的传送，传送的海藻糖酶解液进入增压泵进行增压，增压后的液体经过流量控制器观测到稳定的流速和压力后，然后送至酶蛋白分离器，海藻糖酶解液在酶蛋白分离器中进行酶蛋白分离，分离后上清液排出到清液收集装置，酶蛋白输送至酶蛋白脱水装置中进行脱水处理，酶蛋白通过脱水干燥达到含水≤5％时，通过出料口出料进行装袋。其中自控微系统通过电连接装置对供料水泵、增加泵、流量控制器、酶蛋白分离器、酶蛋白脱水装置、清液收集装置进行全程参数设定和控制，且供料水泵、增加泵、流量控制器、酶蛋白分离器、酶蛋白脱水装置、清液收集装置都设置有传感器，传感器也会随时将各自的情况通过电连接装置实时反馈给自控微电脑，从而使得加工过程可以更直观、更方便的被监控和管理。

通过本实用新型装置来分离海藻糖酶解液中的酶蛋白，减少了助滤剂、设备、人工等成本，同时整个分离过程没有固体废弃物的产生，提高了酶蛋白的利用效率，减少了固体废弃物的排放，自动化程度较高，适宜普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于分离海藻糖酶解液中酶蛋白的自动控制装置的结构示意图。

图中：1-液体储罐、2-供料水泵、3-增压泵、4-流量控制器、5-酶蛋白分离器、6-酶蛋白脱水装置、7-清液收集装置、8-出料口、9-电连接装置、10-控制系统。

具体实施方式