[实用新型]一种钢结构基材的水性防腐涂层

说明书

本实用新型涉及一种防护涂层，具体涉及一种钢结构基材的水性防腐涂层。一种钢结构基材的水性防腐涂层，其特征在于：由钢结构基材上涂覆的水性环氧富锌底涂层、水性聚氨酯中间涂层、水性聚氨酯面涂层复合而成。本实用新型通过在金属基层上覆盖水性富锌环氧底层、水性聚氨酯中间层、水性聚氨酯面层，有效阻隔外界水份、氧气、化学离子等介质渗入基材，延缓钢结构基材遭受侵蚀的同时运用改性磷酸盐释放出活性磷酸根与铁离子形成的络合物，提升金属防腐效果，达到长效防腐的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种防护涂层，具体的说，涉及一种钢结构基材的水性防腐涂层。

背景技术

金属材料是国家经济发展生产和人民生活过程中使用的主要材料，而金属非常容易被腐蚀，每年因防腐造成的损失几千万，而涂层保护是目前采用较多的防腐方法。现代经济生活中，环保型高性能防腐涂料产品的需求空间巨大。由于没有统一的行业防腐规范指导，国内各个厂家在防腐涂装技术方面大部分属于摸着石头过河。交联型环氧与聚氨酯体系具有优异的附着性、耐水性、耐化学药品性、耐候性，是高性能钢结构防腐涂层的首先体系，在防腐涂装领域得到了广泛应用，由于受环保压力的影响，溶剂型防腐涂层在应用上受到了一定的限制。高性能水性防护涂层将是未来高性能环保涂层的主要发展方向。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种钢结构基材的长效复合防腐涂层结构，其涂层平整光滑、制作方便、附着性强、硬度高、抗冲击，具有优异耐水、耐化学性能、耐候性。

本实用新型通过以下技术方案得以实现的：

一种钢结构基材的水性防腐涂层，由钢结构基材上涂覆的水性环氧富锌底涂层、水性聚氨酯中间涂层、水性聚氨酯面涂层复合而成。

进一步的，所述底涂层由水性环氧富锌底漆涂覆而成。

进一步的，所述中间涂层由水性铁红聚氨酯中间漆涂覆而成。

进一步的，所述面涂层由水性中灰聚氨酯面漆涂覆而成。

作为优选，所述中间涂层和面层厚度为60±5微米。

本实用新型具有以下有益效果：通过在金属基层上覆盖水性富锌环氧底层、水性聚氨酯中间层、水性聚氨酯面层，有效阻隔外界水份、氧气、化学离子等介质渗入基材，延缓钢结构基材遭受侵蚀的同时运用改性磷酸盐释放出活性磷酸根与铁离子形成的络合物，提升金属防腐效果，达到长效防腐的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中1是钢结构基材、2是底层、3是中间层、4是面层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1

如图1所示的一种钢结构基材的水性防腐涂层，由钢结构基材1上涂覆的水性环氧富锌底涂层2、水性聚氨酯中间涂层3、水性聚氨酯面涂层4复合而成。

水性富锌环氧底层含水性环氧乳液与环氧固化剂组成的高聚物、锌粉，涂层锌粉含量在(20-80)％之间；水性聚氨酯中间层含有磷酸锌、硫酸钡、绢云母、水性丙烯酸聚氨酯聚合物及氧化铁红、钛白粉、碳黑中的一种或几种，涂层厚度为60±5微米，采用湿碰湿两次涂装法，间隔时间20-30分钟(冬天适当延长间隔时间，夏天适当减少间隔时间)；水性聚氨酯面层含有钛白粉、硫酸钡、紫外线吸收剂、水性丙烯酸聚氨酯聚合物，面涂层厚度为60±5微米，采用湿碰湿两次涂装法，间隔时间20-30分钟(冬天适当延长间隔时间，夏天适当减少间隔时间)。

制作过程为：钢结构基层1经脱脂、除杂、除锈，打磨后喷涂水性环氧富锌底漆，常温干燥24小时后形成涂层2；待涂层2干燥，用320目水砂纸打磨后，湿碰湿喷涂水性铁红聚氨酯中间漆，常涂覆24小时后形成涂层3，等涂层3干燥后用240目水砂纸打磨，清理干静、干燥后湿碰湿喷涂二道水性中灰聚氨酯面漆，常温干燥24小时后形成涂层层4。本实用新型专利复合涂层耐盐雾480小时，耐人工老化(UVB313)500小时。