[实用新型]一种连续挤铅机净化保温装置

说明书

本实用新型公开了一种连续挤铅机净化保温装置，属于连续挤铅机技术领域，其目的在于提供一种对铅料搅拌效果更好的连续挤铅机机组净化保温装置。该净化保温装置包括保温净化炉和输铅管，所述保温净化炉内分为净化室、搅拌室和保温室，保温净化炉设置有加热器；搅拌室内设置有壳体，壳体内设置有可自由旋转的搅拌套筒，搅拌套筒外连接有绞笼，搅拌套筒的圆柱面上通过轴承连接有次搅拌轴，次搅拌轴的一端连接有搅拌叶片，次搅拌轴的另一端伸入搅拌套筒内并连接有主动斜齿轮，搅拌套筒内设置有固定杆，固定杆上设置有从动斜齿轮，从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合。本实用新型适用于连续挤铅机。

技术领域

本实用新型属于连续挤铅机技术领域，涉及连续挤铅机的净化保温装置。

背景技术

随着世界经济和建设的快速发展，包铅电缆由于具有耐腐蚀强等特点，已被广泛应用于各个领域，如海底电缆、及深井油矿电缆等，需求量也不断增大。而对生产包铅电缆的设备的需求量也日益显现。我国大部分电线、电缆厂家，使用的包铅机为老式的间歇式压铅机，间歇式压铅机采用高台架空熔铅锅(电加热)熔铅，无净化保温装置，杂质及氧化铅一起压出(铅液通过溢流槽，接触空气产生氧化)，造成铅层有气孔杂质，降低了质量及使用寿命。

为此，申请号为201020148178.8的实用新型专利申请就公开了一种连续挤铅机机组净化保温装置，该保温装置包括保温净化炉和输铅管，保温净化炉内分为搅拌室和保温室和净化室，保温净化炉设置有加热器，输铅管为“Ω”形管，由于增加了净化保温装置，所以铅料能够在其中充分的进行搅拌，提高了铅的质量，使其合金元素分布更为均匀，并且搅拌的同时也能保持合适的温度，Ω形输铅管解决了热膨胀后产生的不良现象输铅管上有加热器在停产时保证了输铅管温度，避免管道收缩，防止渗漏。

该净化保温装置设置有搅拌室，通过搅拌室对铅料进行搅拌。但是，现有的搅拌器，无论是采用绞笼进行搅拌，还是采用搅拌叶片进行搅拌，由于其搅拌叶片与搅拌轴之间还有较长一段距离，因而在搅拌时对搅拌叶片与搅拌轴之间的铅料搅拌不够充分，搅拌效果不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种对铅料搅拌效果更好的连续挤铅机机组净化保温装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种连续挤铅机净化保温装置，包括保温净化炉和输铅管，所述保温净化炉内分为净化室、搅拌室和保温室，保温净化炉设置有加热器；搅拌室内设置有壳体，壳体内设置有可自由旋转的搅拌套筒，搅拌套筒外连接有绞笼，搅拌套筒的圆柱面上通过轴承连接有次搅拌轴，次搅拌轴的一端连接有搅拌叶片，次搅拌轴的另一端伸入搅拌套筒内并连接有主动斜齿轮，搅拌套筒内设置有固定杆，固定杆上设置有从动斜齿轮，从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合。

其中，次搅拌轴上最外层搅拌叶片与搅拌套筒之间的距离小于绞笼与搅拌套筒之间的距离。

其中，次搅拌轴设置多组，多组次搅拌轴沿搅拌套筒的长度方向等间距设置。

其中，绞笼的螺距沿搅拌套筒的轴向从上往下依次先增大后减小。

其中，搅拌套筒上设置有两组绞笼，且两组绞笼的旋向相反。

其中，一组绞笼的螺距沿搅拌套筒的轴向从上往下依次先增大后减小；另一组绞笼的螺距沿搅拌套筒的轴向从上往下依次先减小后增大。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：