[实用新型]先张法预应力混凝土轨道板生产线养护系统

说明书

本实用新型属于轨道板的生产，特别是指先张法预应力混凝土轨道板生产线养护系统。包括设于与模具适配的工作轨道之间且设有自动门的蒸养房，设于其内部与定温供水装置连接的喷口，与中央控制装置连接的温度检测、温度控制装置；蒸养房内地面设有行走轨道以及用于牵引模具的流转牵引装置，行走轨道与蒸养房外部的工作轨道连接，温湿度检测装置包括芯部温湿度传感器、表层温湿度传感器、环境温湿度传感器；温度控制装置包括蒸汽供给装置及风冷装置。本实用新型有效解决了现有技术存在的养护手段单一、无法满足现有规范要求等技术难题，具有较好满足了现行规范要求，能够实现高效流水线生产，易于实现自动化控制优点。

技术领域

本实用新型属于轨道板的生产，特别是指先张法预应力混凝土轨道板生产线养护系统。

背景技术

用于高速铁路无砟轨道施工的轨道板的生产过程中，混凝土浇筑完成后需要进行蒸汽养护和洒水喷淋养护作业工序。蒸汽养护的主要目的在于快速提高轨道板的强度，缩短生产周期，提高产品质量和节约生产成本。同时防止蒸汽养护过程中轨道板温湿度过高出现干缩、裂纹、翘曲的问题，养护过程增加喷淋补水养护工艺提高产品的质量，是整个轨道板施工技术中质量的关键因素之一。

CRTS型轨道板分为后张法Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型和具有自主知识产权的Ⅲ型先张法轨道板。其生产方式分为后张法单模生产和先张法台座式生产两种方式，但其蒸养的模式基本一致，都是在混凝土预制完成后模具原地不动的状态下人为手动加盖苫布或蒸养棚形成密闭养护空间，在棚内预设布置蒸汽管道，并手动放置温湿度传感器采集温湿度，通过采集的温湿度来控制蒸汽的输出从而达到对轨道板的养护。喷淋补水养护则是单模生产模式的采取纯人工手动浇水，先张法台座式采取定时人工手动洒水或手动布管半自动控制的模式进行喷水养护。上述现有技术均存在一定的缺陷：一是整个蒸汽养护过程使用设备繁琐，单工位多，使用人工数量较多，劳动强度大；二是采用固定台座或固定单模式生产的模式蒸养区域占地面积大，导致管道布置、车间占地面积大大增加，增加了建场成本，且后续设备难以重复使用，土地不易复耕，造成极大的浪费；三是蒸养的工艺实施过程较为繁琐，很多环节人工手动操作，人为干涉程度较多，自动化程度不高；四是蒸养过程中不能及时进行喷淋补水养护，后张单模生产工艺若要喷水均需要掀开篷布手动洒水，同时又导致篷布内温湿度变化剧烈；虽然在台座法施工中得到很大改善，但依然是每次人工的将软管放置于轨道板表面，完成后再人工撤走，自动化程度不高。同时，不论人工或半自动洒水均为与蒸养设备相分离的两项工序，不能及时按照蒸养过程中轨道板表面的缺水程度进行及时补水，整个蒸养工艺还很不完善；五是蒸养过程中，因时常需要人为的进行掀盖篷布进行检查或喷水，掺杂了大量的人为干预因素，在实际过程中不能严格满足现行规范《高速铁路CRTSIII型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板》(Q/CR567-2017)对蒸养工序温湿度控制的要求。

为了响应中国高铁快速发展走出国门，和现在推行的一带一路以及《中国制造2025》的综合战略，适应当前国际间高速铁路建设的激烈竞争，研发更为先进的、科学的先张轨道板智能化流水线式生产技术势在必行。做为以往的后张单模或台座式生产的蒸养工艺就无法适应流水机组法的工艺要求。

申请人所检索到的专利文献包括：