[实用新型]一种油墨生产用上料系统

说明书

本实用新型涉及一种油墨生产用上料系统，包括分散缸、过滤器、第一隔膜泵、砂磨机和调整缸，分散缸的出料口与过滤器的进料口通过管道相连，过滤器的出料口与第一隔膜泵的进料口相连，第一隔膜泵的出料口与砂磨机进料口相连，砂磨机与调整缸通过管道相连，调整缸出料口通过管道与灌装机相连；在连接砂磨机与调整缸的管道上依次布设有中转缸和第二隔膜泵，砂磨机出料口与中转缸的进料口相连，中转缸的出料口与第二隔膜泵的进料口相连，第二隔膜泵的出料口与调整缸进料口相连。本实用新型公开的一种油墨生产用上料系统通过添加中转缸和第二隔膜泵，有效降低砂磨机腔体的研磨压力，保证砂磨机更高效长期的运行。

技术领域

本实用新型属于化学工程领域，具体涉及一种油墨生产用上料系统。

背景技术

油墨(ink，printing ink)是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

现有传动油墨生产流程为：物料分散(分散缸)—隔膜泵输送—研磨工序(砂磨机)—物料调整(调整缸)—灌装机包装。分散缸、调整缸布置在车间钢平台二层平台(高度一般为3.5米左右)，砂磨机及输送隔膜泵布置在一层地面，隔膜泵与分散缸进料口高度差在4米左右。物料的输送是由分散缸底部的隔膜泵输送至砂磨机研磨，然后通过砂磨机出料口直接输送至二层平台的调整缸。目前的上料系统存在以下缺陷及不足：物料输送至砂磨机然后直接去二层平台调整缸，因与调整缸之间的高度差，造成砂磨机腔体压力增加，使物料输送难度增加；此外，因砂磨机腔体压力的升高，易造成砂磨机末端机械密封装置的损坏。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了一种油墨生产用上料系统。

技术方案：一种油墨生产用上料系统，包括分散缸、过滤器、第一隔膜泵、砂磨机和调整缸，所述分散缸的出料口与所述过滤器的进料口通过管道相连，所述过滤器的出料口与所述第一隔膜泵的进料口相连，所述第一隔膜泵的出料口与砂磨机进料口相连，砂磨机与调整缸通过管道相连，调整缸出料口通过管道与灌装机相连；

在连接砂磨机与调整缸的管道上依次布设有中转缸和第二隔膜泵，砂磨机出料口与中转缸的进料口相连，中转缸的出料口与第二隔膜泵的进料口相连，第二隔膜泵的出料口与调整缸进料口相连。

进一步地，所述中转缸的容积为40～60L。

进一步地，所述第二隔膜泵为1寸隔膜泵。

改进后，在原物料输送管线的基础上，在砂磨机末端出料口处，加装中转缸，中转缸出料口连接第二隔膜泵，第二隔膜泵出料口连接至调整缸进料口。

工作原理：即是通过增加中转缸和第二隔膜泵，由原来的一个隔膜泵一次性输送，改为末端加泵二次物料输送方式。砂磨机末端出料不是直接去调整缸而是通过中转缸二次输送完成。

有益效果：本实用新型公开的一种油墨生产用上料系统的具有以下有益效果：

通过添加中转缸和第二隔膜泵，可以有效的降低砂磨机腔体的研磨压力，降低砂磨机腔体压力的降低可以保证砂磨机更高效长期的运行。首先可以保证砂磨机的使用寿命降低砂磨机腔体、分散盘、研磨介质的磨损；其次可以有效的保证机械密封装置的使用寿命，减低维修和更换的配件费用。再次可以有效的降低出料压力，降低上料系统内部部件的磨损和故障损坏，保证设备的使用寿命和运行效率。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种油墨生产用上料系统的结构示意框图；

其中：

1-分散缸 2-过滤器