[实用新型]一种铝塑膜成型机的冲壳模具

说明书

本实用新型公开了一种铝塑膜成型机的冲壳模具，包括上模板、下模板、调节杆和固定座，固定螺母上端连接高低调节板，弹力层下端连接第一加热模块；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一加热块和第二加热块可对铝塑膜进行预加热，有效解决铝塑膜冲压时产生较大热应力，形成热应力塑性变形的问题，在凸型模和凹形槽的作用下冲压铝塑膜，光滑耐磨层保证了铝塑膜表面的平滑度，加热片使得铝塑膜更易加工塑形，伸缩杆带动脱料板上下移动方便走料，调节螺母带动高低调节板上下移动，方便根据要求调节铝塑膜成型形状，一模多用，在调节轮、调节杆和弹簧的作用下，能防止铝塑膜冲压过程中破裂，保证良品率提高质量。

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种铝塑膜成型机的冲壳模具。

背景技术

铝塑膜所达到的指标很多，其中最重要的指标也是与普通复合膜不同的地方包括：极高的阻隔性；良好的冷冲压成型性；耐穿刺性；耐电解液稳定性；电性能(包括绝缘性)。特别在锂离子二次电池技术领域，对铝塑膜的冲型是必不可少的流程。

现有的拉伸冲压模具结构不合理，经常会造成铝塑膜因过度拉伸二破裂变形，以至报废不能使用，进而浪费了材料，增加了生产成本，并且现有的铝塑膜拉伸冲压模具存在加热不均匀容易导致铝塑膜在冲压时产生较大的热应力，形成热应力塑性变形，废品率高，同时模具大小也不可调适用度窄。因此，本领域技术人员提供了一种铝塑膜成型机的冲壳模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝塑膜成型机的冲壳模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝塑膜成型机的冲壳模具，包括上模板、下模板、调节杆和固定座，所述下模板上端右侧开设有凹形槽，所述下模板下端右侧设置有固定螺母，所述固定螺母上部贯穿下模板延伸到凹形槽内，所述固定螺母上端连接高低调节板，所述下模板下端右侧通过固定块连接伸缩杆，所述伸缩杆上部贯穿下模板延伸到凹形槽内，所述伸缩杆上端贯穿高低调节板连接脱料板，所述下模板上端左侧内嵌有第二加热块，所述下模板左侧连接固定座，所述固定座上端通过支架连接若干从动轮和一个主动轮，所述固定座下端通过电机座连接电机，所述电机通过电机轴连接传动轮，所述传动轮通过皮带连接主动轮，所述固定座上端中部设置有圆孔槽，所述调节杆下部设置于圆孔槽内，所述调节杆下端连接弹簧，所述调节杆上部连接调节轮，所述上模板上端中部连接动力驱动杆，所述上模板下端左侧开设有方形槽，所述方形槽内设置有弹力层，所述弹力层下端连接第一加热块，所述上模板下端右侧设置有凸型模，所述凸型模下端设置有加热片，所述凸型模和加热片外侧包裹有光滑耐磨层。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动轮和从动轮的材料均选用橡胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹力层的内部材料选用压缩弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述光滑耐磨层的材料选用镍基合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，实用性很高，工作时，第一加热块和第二加热块可对铝塑膜进行预加热，有效解决铝塑膜在冲压时产生较大的热应力，形成热应力塑性变形的问题，在凸型模和凹形槽的作用下冲压铝塑膜，光滑耐磨层保证了铝塑膜表面的平滑度，加热片使得铝塑膜更易加工塑形，伸缩杆带动脱料板上下移动方便走料，调节螺母带动高低调节板上下移动，方便根据要求调节铝塑膜成型形状，一模多用，在调节轮、调节杆和弹簧的作用下，能防止铝塑膜冲压过程中破裂，保证良品率提高质量。

附图说明

图1为一种铝塑膜成型机的冲壳模具的结构示意图。