[实用新型]一种电池钢帽和防爆片的改良连接结构

说明书

本实用新型公开了一种电池钢帽和防爆片的改良连接结构，防爆片外径大于钢帽外径，所述钢帽放置在所述防爆片上并且二者同心设置，所述防爆片边缘卷曲扣设在所述钢帽边沿形成卷边，在所述卷边与所述钢帽相接触的位置上设置有焊接弧线，所述焊接弧线由线焊接形成。本实用新型所公开的电池钢帽和防爆片的改良连接结构，结构设计简单合理，采用焊接弧线将防爆片卷边与钢帽进行连接的方式，能够保证在加工过程中定位精准，一次成型，精度高，简化工艺，增加整体效率，同时采用这种结构，也能够有效减少镍层破损处和空气的接触，降低了钢帽锈蚀概率。

技术领域

本实用新型涉及电池生产加工技术领域，特别涉及一种电池钢帽和防爆片的改良连接结构。

背景技术

电池盖帽包括：密封圈、隔离圈、钢帽、防爆片、连接片。其中，钢帽和防爆片的连接至关重要，直接影响电池盖帽的电阻、防锈、外观等重要参数。但是，在现有技术中，由于钢帽与防爆片的连接从工艺上就存在诸多设计不合理之处，导致加工一致性差，对卷边和压实的工艺要求高，使钢帽与防爆片的连接缺乏合理性，通过多次点状焊接形成焊接面，焊接时遭到破坏的镍层，其受损边缘暴露于空气中，导致钢帽镍层破损外露，易锈蚀。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电池钢帽和防爆片的改良连接结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种电池钢帽和防爆片的改良连接结构，防爆片外径大于钢帽外径，所述钢帽放置在所述防爆片上并且二者同心设置，所述防爆片边缘卷曲扣设在所述钢帽边沿形成卷边，在所述卷边与所述钢帽相接触的位置上设置有焊接弧线，所述焊接弧线由线焊接形成。

进一步地，所述焊接弧线为多段，并沿所述卷边圆周均匀排列。

进一步地，所述焊接弧线为3段，每段所述焊接弧线为均为线状弧形。

本实用新型所公开的电池钢帽和防爆片的改良连接结构，结构设计简单合理，采用焊接弧线将防爆片卷边与钢帽进行连接的方式，引入最新的激光线焊工艺，可把焊接速度提高10倍，焊接牢固度提高3倍，镍层破损面减少50％以上，能够保证在加工过程中定位精准，一次成型，精度高，简化工艺，增加整体效率，同时采用这种结构，也能够有效减少镍层破损处和空气的接触，降低了钢帽锈蚀概率。

附图说明

图1为本实用新型所公开的电池钢帽和防爆片的改良连接结构俯视图；

图2为本实用新型所公开的电池钢帽和防爆片的改良连接结构A-A向剖面结构示意图；

其中：

1-钢帽，2-防爆片，3-卷边，4-焊接弧线。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型具体实施方式进行详细说明。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种电池钢帽中钢帽1和防爆片2的改良连接结构，防爆片2外径大于钢帽1外径，所述钢帽1放置在所述防爆片2上并且二者同心设置，所述防爆片2边缘卷曲扣设在所述钢帽1边沿形成卷边3，在所述卷边3的边沿与所述钢帽1相接触的位置上设置有焊接弧线4，所述焊接弧线4由线焊接形成。所述焊接弧线4为多段，并沿所述卷边圆周均匀排列。在本实施例中，所述焊接弧线4为3段，每段所述焊接弧线4为均为线状弧形。

下面具体介绍上述电池钢帽中钢帽1和防爆片2连接结构的具体加工工艺：

先将电池钢帽1放在防爆片2内，然后折边，压实。再在折边后的卷边3上使用线焊工艺形成数个焊接弧线4，连接钢帽1和防爆片2。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。