[实用新型]一种塑料吸管加工设备

说明书

本实用新型公开了一种塑料吸管加工设备，其技术方案要点是：包括机架，机架上设有出料机构,出料机构的下端设有连接切刀的第一驱动气缸以及加工机构，加工机构包括加工模具、切料模具；加工模具包括两个成型板以及用于驱动成型板运动的第二驱动源，成型板内设有成型腔，出料机构一侧设有吹气机构；切料模具包括两个切料板以及驱动切料板运动的第二驱动源，切料板内设有夹持腔；切料板上设有用于将吸管本体从吹气机构上的粗制塑料吸管中分离出来的刀具；还包括安装于机架上的第一驱动源，第一驱动源驱动加工机构沿吹气机构以及出料机构排列方向做往复移动；塑料吸管由高分子材料制成，这种设备在对塑料吸管进行加工的过程中采用高分子材料制备技术。

技术领域

本实用新型涉及吸管加工领域，特别涉及一种塑料吸管加工设备。

背景技术

塑料吸管是由pe,pet等材料制作而成的，是实验室，食品研究，医药等行业不可缺少的一种实验耗材。

常见的塑料吸管加工成型后如图1所示，为粗制形塑料吸管1，包括废料12、连接于废料12上的两个吸管本体11，吸管本体11与废料12之间设有连接缝13，可通过连接缝13将吸管本体11从废料12中拆下，以及将废料12从吸管本体11上全部清除，以得到吸管本体11。

现有的塑料吸管加工设备如图2所示，包括机架2，机架2上设有出料机构21，出料机构21用于将熔融的塑料挤出以形成下垂状态的塑料管，出料机构21的一侧设有吹气机构6，出料机构21的下端设有第一驱动气缸3，所述第一驱动气缸3的驱动轴上连接有切刀31，切刀31用于将塑料管从出料机构21上切下，出料机构21的下端还设有加工模具41，加工模具41内设有成型腔411，成型腔411对接于吹气机构6，这种设备进行加工时，出料机构21将塑料管挤出后，加工模具41的两个模打开后将塑料管夹持于成型腔411内，并移动至吹气机构6的正下方，吹气机构6对成型腔411内的塑料管进行吹气成型。

上述图1中的粗制形塑料吸管1经由图2中的设备加工成型后，需要将吸管本体11从加工出来的粗制塑料吸管1上取下，传统的取出吸管本体11的方法是需要工人将吸管本体11从废料12中拆下，才可以得到吸管本体11，这种得到吸管本体11的方法是通过手工进行操作，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料吸管加工设备,其具有塑料吸管加工效率高的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料吸管加工设备，包括机架，所述机架上设有出料机构，所述出料机构用于将熔融的塑料挤出以形成塑料管,所述出料机构的下端设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的驱动轴上连接有切刀，所述出料机构的下端还设置有加工机构；

所述加工机构包括加工模具、设置于加工模具一侧的切料模具；所述加工模具内设有两个能实现互相开合的加工成型板以及能用于驱动加工成型板运动的第二驱动源，所述加工成型板内设有成型腔；

所述出料机构的一侧设有对接于成型腔，且能将成型腔内部的塑料管吹气成型为粗制塑料吸管的吹气机构；

所述切料模具内设有两个能实现互相开合的切料板以及能用于驱动切料板运动的第三驱动源，所述切料板内设有夹持腔；所述切料板的板壁上设有刀具，所述刀具用于将吸管本体从吹气机构上的粗制塑料吸管中分离出来；

还包括安装于机架上的第一驱动源，所述加工机构滑移连接于机架上，第一驱动源用于驱动加工机构沿吹气机构以及出料机构排列方向进行往复移动。