[实用新型]一种搓丝机的自动给料装置

权利要求书

1.一种搓丝机的自动给料装置，包括形成有进料轨道(11)且用于接收从组合机上掉落的螺丝的导轨(1)、设置于工作台(8)上且用于引导螺丝进入搓丝机构(1’)内进行搓丝的引导块(2)，所述引导块(2)与导轨(1)之间形成有用于供螺丝通过后进入搓丝机构(1’)内的送料轨道(21)，其特征在于：还包括用于将进入送料轨道(21)内的螺丝推进搓丝机构(1’)内的推料组件(3)、固定于所述导轨(1)上且与导轨(1)之间形成有用于供螺丝的螺帽通过的通料空间(41)的挡块(4)，所述挡块(4)远离导轨(1)的一端位于引导块(2)的上方，所述挡块(4)与引导块(2)上表面之间的距离大于螺丝的螺帽加弹性垫圈和平垫圈的厚度且小于螺丝的螺杆长度。

2.根据权利要求1所述的一种搓丝机的自动给料装置，其特征在于：所述推料组件(3)包括滑动连接于工作台(8)上且一端嵌设于送料轨道(21)内的推料板(31)、开设于所述导轨(1)靠近引导块(2)的一端上且与进料轨道(11)连通的伸缩口(32)、滑动连接于机架上且靠近导轨(1)的一端嵌设于伸缩口(32)内的挡料板(33)、设置于工作台(8)上且用于驱动推料板(31)在送料轨道(21)内做往复运动的驱动组件(34)，所述推料板(31)与挡料板(33)之间相互接触，所述挡料板(33)与推料板(31)之间通过联动机构(5)进行联动，且所述挡料板(33)与推料板(31)的运动方向始终相反。

3.根据权利要求2所述的一种搓丝机的自动给料装置，其特征在于：所述挡料板(33)包括靠近导轨(1)的一端嵌设于伸缩口(32)内且与推料板(31)相互抵触的挡料部(331)、通过两个方块(3331)滑动连接于工作台(8)上的滑动部(333)、用于连接挡料部(331)和滑动部(333)的连接部(332)，所述滑动部(333)和推料板(31)之间形成有用于供联动机构(5)安装的安装空间(3332)。

4.根据权利要求3所述的一种搓丝机的自动给料装置，其特征在于：所述挡料部(331)位于伸缩口(32)内的一端且靠近推料板(31)的一侧开设有斜倒角(3311)。

5.根据权利要求2所述的一种搓丝机的自动给料装置，其特征在于：所述联动机构(5)包括转动连接于工作台(8)上且转动轴线位于推料板(31)和挡料板(33)之间的联动杆(51)、开设于所述联动杆(51)靠近挡料板(33)的一端上的滑动槽(52)、固定于所述挡料板(33)上且远离挡料板(33)的一端穿设于活动槽内的联动柱、固定于所述推料板(31)上且位于联动杆(51)远离引导块(2)一侧的触动杆(54)、设置于工作台(8)上且用于驱动挡料板(33)复位的复位组件(6)，所述联动杆(51)的两端分别位于推料板(31)和挡料板(33)的两侧，且所述推料板(31)运动到距离搓丝机构(1’)最近的位置时，所述挡料板(33)靠近导轨(1)一端的端面与导轨(1)位于进料轨道(11)内且靠近挡料板(33)一侧的内壁相平齐。

6.根据权利要求5所述的一种搓丝机的自动给料装置，其特征在于：所述复位组件(6)包括固定于工作台(8)上且位于挡料板(33)远离导轨(1)一侧的安装块(61)、开设于安装块(61)靠近挡料板(33)一侧的侧壁上的安装槽(62)、嵌设于安装槽(62)内的弹性件(63)，所述挡料板(33)远离导轨(1)的一端嵌设于安装槽(62)内，所述弹性件(63)的一端抵紧在安装块(61)位于安装槽(62)内的侧壁上且另一端抵紧在挡料板(33)上。

7.根据权利要求2所述的一种搓丝机的自动给料装置，其特征在于：所述驱动组件(34)包括固定于搓丝机飞轮(2’)的转动轴上的凸轮(341)、铰接于工作台(8)上且靠近凸轮(341)的一端通过滑轮(3421)抵触在凸轮(341)的凸沿面(3411)上的驱动杆(342)、一端铰接于驱动轴远离凸轮(341)的一端上且另一端铰接于推料板(31)上的从动杆(343)，所述驱动杆(342)上设置有用于驱使驱动杆(342)上的滑轮(3421)抵紧在凸轮(341)上的防脱组件(7)。

8.根据权利要求7所述的一种搓丝机的自动给料装置，其特征在于：所述防脱组件(7)包括套设于驱动杆(342)的转动轴上的扭簧(71)，所述扭簧(71)的一端抵紧在驱动杆(342)上，且另一端抵紧工作台(8)上。