[实用新型]一种榨泥机

说明书

本实用新型公开了一种榨泥机，包括榨泥机本体、滑轮、液压站、液压杆、榨泥板、处理箱、第二滤网、活性炭颗粒、伺服电机、双向齿轮泵和液压油箱，所述壳体的底端安装有滑轮，所述壳体底端的中部安装有液压站，所述横梁的一侧均匀安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有榨泥板，所述输水管一端的底部安装有处理箱，所述处理箱内部的一侧安装有第二滤网，所述第二滤网的一侧填充有活性炭颗粒，所述液压站内部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有双向齿轮泵，所述双向齿轮泵的一侧安装有液压油箱，本实用新型榨泥效率高，节约电能，同时可对榨处污水进行处理，防止造成污染，且移动方便，有利于企业生产。

技术领域

本实用新型涉及榨泥机，具体为一种榨泥机。

背景技术

榨泥机是通过挤压去除将用于陶瓷生产的泥浆混合物中的过多水份的工艺，通过榨泥可防止泥浆过稀影响后序的原料加工，现有技术中的榨泥机的工作原理是将泥浆混合物装入带滤网的布袋，然后将一组布袋放入榨泥机的脱水腔中，脱水腔具有容纳和固定所述布袋的凹槽；通过电机推动榨泥板缓慢挤压脱水腔中的布袋，使过多的水份经过滤与泥浆分离后从布袋中溢出，榨泥机相比于传统工艺中的人工榨泥降低了劳动强度，也提高了生产效率，现有的榨泥机榨泥效率较低，同时榨出的污水直接排出可能会有污染，同时榨泥板通过机械动力带动，较为浪费能量，且设备移动十分不便，不利于企业生产使用。

所以，如何设计一种榨泥机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种榨泥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨泥机，包括榨泥机本体、壳体、滑轮、支腿、液压站、脱水腔、横梁、液压杆、榨泥板、第一滤网、引流孔、输水管、处理箱、进水口、出水口、第二滤网、活性炭颗粒、伺服电机、双向齿轮泵和液压油箱，所述榨泥机本体的外侧设置有壳体，所述壳体的底端安装有滑轮，所述滑轮的内侧安装有支腿，所述壳体底端的中部安装有液压站，所述壳体内侧的中部安装有脱水腔，所述壳体内侧的顶端安装有横梁，所述横梁的一侧均匀安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有榨泥板，所述脱水腔的底端安装有第一滤网，所述第一滤网的一侧开设有引流孔，所述引流孔的一侧安装有输水管，所述输水管一端的底部安装有处理箱，所述处理箱顶部的一侧设置有进水口，所述处理箱底端的一侧设置有出水口，所述处理箱内部的一侧安装有第二滤网，所述第二滤网的一侧填充有活性炭颗粒，所述液压站内部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有双向齿轮泵，所述双向齿轮泵的一侧安装有液压油箱。

进一步的，所述壳体的表面镀有防腐漆层。

进一步的，所述滑轮上安装有制动器。

进一步的，所述榨泥板的长度为0.8米，且榨泥板安装的数量为65个。

进一步的，所述液压杆通过高压油管与双向齿轮泵连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，通过安装,0.8米的榨泥板，且安装的数量为65片，比传统的15片多了50片，提高了每小时榨泥效率，节约了电能，榨泥机榨出的污水会由引流孔和输水管传输到处理箱，处理箱内的第二滤网进行过滤，活性炭颗粒进行吸附处理，可大大降低污水的污染性，可直接进行排放，且不会造成污染，通过安装的滑轮，便于对榨泥机进行移动，使用方便，本实用新型榨泥效率高，节约电能，同时可对榨处污水进行处理，防止造成污染，且移动方便，有利于企业生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型液压站结构示意图；

图3是本实用新型处理箱结构示意图；