[实用新型]一种双工位密封检测系统

说明书

本实用新型公开一种双工位密封检测系统，包括机架、两个气动机构、两个工位机构、两个密封检测仪和初始储气罐；所述工位机构包括试验筒基和密封盖，两个试验筒基安装在机架上，试验筒基的上端敞口，密封盖用于开闭试验筒基的敞口端；所述气动机构包括密封气缸，两个密封气缸的推杆分别与两个密封盖连接，密封盖在密封气缸作用下紧压在试验筒基上；两个所述密封检测仪通过连接管道分别与两个试验筒基连接且分别检测两个试验筒基内的气压；所述初始储气罐通过连接管道分别与两个密封检测仪连接，初始储气罐通过密封检测仪向试验筒基输入稳定气压的气体。本实用新型免去了在待测物上设置充气孔，减少了加工工序，提高了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体涉及一种双工位密封检测系统。

背景技术

对于全封闭的被测物如交通用监控摄像头、倒车影像摄像头、全景摄像头、车载摄像头、手机摄像头、防水手机、防水手表、防爆球等电子装置，为了保证其无论在雨中或水里等恶劣天气都能正常使用，在出厂前必须对其进行密封性测试。目前，针对上述全封闭被测物的气密性检测装置的原理是将控制压力精确的压缩空气输入到试件中，然后自动关断充气气源，电磁阀准确控制规定时间的气流平衡，再关断起平衡作用的电磁阀(即在平衡阀一端接有被试件，另一端接不泄漏的标准件)，气密性检测通过被试件与标准件同一气路相连接的精密微差压传感器，在规定时间内测量出标准件与被试件的差压值，再通过温度补偿而得到被试件的实际泄漏产生的压力降，从而判断试件是否泄漏。然而，上述现有气密性检测装置需要在待测摄像头上设置充气孔，增加了加工工序，而且检测效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种双工位密封检测系统，免去了在待测摄像头上设置充气孔，减少了加工工序，提高了检测效率。

本实用新型提供了一种双工位密封检测系统，包括机架、两个气动机构、两个工位机构、两个密封检测仪和初始储气罐；所述工位机构包括试验筒基和密封盖，两个试验筒基安装在机架上，试验筒基的上端敞口，密封盖用于开闭试验筒基的敞口端；所述气动机构包括密封气缸，两个密封气缸的推杆分别与两个密封盖连接，密封盖在密封气缸作用下紧压在试验筒基上；两个所述密封检测仪通过连接管道分别与两个试验筒基连接且分别检测两个试验筒基内的气压；所述初始储气罐通过连接管道分别与两个密封检测仪连接，初始储气罐通过密封检测仪向试验筒基输入稳定气压的气体。

优选地，所述气动机构还包括无杆气缸，无杆气缸与初始储气罐通过连接管道连接，无杆气缸与初始储气罐的连接管道上设有控制阀和电磁阀；无杆气缸安装在两个工位机构之间，且无杆气缸上设有两根直线导轨；每个工位机构上设有托板，试验筒基放置在托板上，两个工位机构的托板分别与无杆气缸的两根直线导轨连接，使两个托板在无杆气缸的作用下可沿直线导轨的长度方向移动；初始储气罐通过连接管道连接有二联件，二联件通过连接管道连接有减压器，两个密封检测仪均通过连接管道与减压器连接，且每个密封检测仪与减压器之间的连接管道上设有精密减压阀、截止阀和支路储气罐。

优选地，所述气动机构还包括止阻气缸，止阻气缸与初始储气罐通过连接管道连接，止阻气缸与初始储气罐的连接管道上设有控制阀和电磁阀；机架上设有面板，两个工位机构呈对称布置在面板上；托板处于密封盖正下方时，对应的面板上设有两个呈对称布置的滑套，每一个滑套内前设有一个环形柱，环形柱上端内壁的周向上设有限位块，环形柱的下端连接有止阻气缸，止阻气缸的推杆连接有与环形柱的内壁适配的升降柱，升降柱上设有限位槽，升降柱的限位槽的纵向面与限位块远环形柱的侧面滑动贴合；检测时，两个升降柱位于托板沿直线导轨长度方向的两侧。

优选地，每个所述工位机构包括两条滑轨和托板，机架上设有面板，两条滑轨安装在面板上，两条滑轨均与直线导轨的长度方向平行；试验筒基放置在托板上，托板两侧与滑轨对应的位置设有带滑槽的滑块，托板的滑块可滑动的套设在滑轨上。

优选地，两个气动机构均与初始储气罐通过连接管道连接；两个气动机构与初始储气罐之间的连接管道上均设有单向阀。