[实用新型]竹板材单层热压机

说明书

本实用新型涉及一种竹板材单层热压机，包括热压机主体，热压机主体的一侧进料端上设置有进料工作台，进料工作台的上方间隔设置有若干组压料辊组件，进料工作台的末端设置有能够往复向前推进的推料滑板，进料工作台包括中心台面和两侧的支撑架，中心台面的两侧下方设置有往复运动的循环链条，推料滑板的两侧设置有连接板，连接板的下端固定在循环链条上，从而带动推料滑板往复向前推料。本实用新型通过在工作台上配置若干组压料辊组件，防止人工并排好的一排竹条在移送至热压机的过程中发生变形，同时采用推料滑板往复向前推料，不仅可以节省人力，还可以保持一排竹条前后端平齐地被已送入热压机内，因而有利于提高单层竹板材的产品质量和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及竹木加工领域，具体涉及一种新型的竹板材单层热压机。

背景技术

单层竹板材通常是由若干条浸胶处理后的紧密竹条并排，然后送入热压机主体内热压成型。为此需要在进料端设置工作台，工人在工作台上将若干条竹条逐条并排，然后再用T字形推杆把并排好的一排竹条推入热压机内热压成型。然而，由于竹条在生产加工的过程中以及在上胶的过程中，容易产生翘曲变形，通常人工并排好的一排竹条，并不仅仅只是前后不平齐而已，其表面也不平整，不仅无法顺利送入热压机，而且在热压机上压板压下的过程中也容易造成加工偏差，造成所成型的单层竹板材不连续、不规整。为了解决此问题，需要设计对现有竹板材单层热压机进行改进，尤其是对其进料端工作台的改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种竹板材单层热压机，本实用新型通过在工作台上配置若干组压料辊组件，防止人工并排好的一排竹条在移送至热压机的过程中发生变形，同时采用推料滑板往复向前推料，也可进一步节省人力。

本实用新型的技术方案在于：一种竹板材单层热压机，包括热压机主体，所述热压机主体的一侧进料端上设置有进料工作台，所述进料工作台的上方间隔设置有若干组压料辊组件，所述进料工作台的末端设置有能够往复向前推进的推料滑板，所述进料工作台包括中心台面和两侧的支撑架，所述中心台面的两侧下方设置有往复运动的循环链条，所述推料滑板的两侧设置有连接板，所述连接板的下端固定在循环链条上，从而带动推料滑板往复向前推料。

进一步，所述压料辊组件包括压辊、安装在压辊两端的轴承座、门架、调节螺栓和压簧，所述轴承座的两侧与门架滑动配合且可沿门架的两立柱上下滑动，所述轴承座的上部与门架的顶梁之间设置有调节螺栓，所述调节螺栓的外周套设压簧，所述压簧的上端顶触在门架的顶梁下侧，所述压簧的下端顶触在轴承座上。

进一步，所述压料辊组件共有三组。

进一步，所述循环链条由电机带动，所述电机配有减速器，所述减速器的动力输出端与循环链条的链轮转轴传动连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在工作台上配置若干组压料辊组件，防止人工并排好的一排竹条在移送至热压机的过程中发生变形，同时采用推料滑板往复向前推料，不仅可以节省人力，还可以保持一排竹条前后端平齐地被已送入热压机内，因而有利于提高单层竹板材的产品质量和生产效率。

附图说明

图1为实施例中竹板材单层热压机的主视结构示意图。

图2为实施例中进料工作台的俯视结构示意图。

图3为实施例中压料辊组件的主视结构示意图。

图中：1、热压机主体，2、进料工作台，3、压料辊组件，4、推料滑板，5、中心台面，6、支撑架，7、循环链条，8、连接板，9、压辊，10、轴承座，11、门架，12、调节螺栓，13、压簧，14、电机。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。