[实用新型]一种塑胶容器底座的注塑模具

权利要求书

1.一种塑胶容器底座的注塑模具，其特征在于，包括底座，所述底座上设两方铁，两方铁上设垫板，所述垫板上端设有自上而下依次设置的顶模座、隔板、上模板、中模板和下模板；所述上模板上镶嵌安装上模仁组件，所述上模仁组件的每一上模仁均竖向向下延伸并与安设在所述中模板匹配位置上的中模仁组件的中模仁对接，所述下模板上设下模仁组件，所述下模仁组件的每一下模仁均沿竖向方向向上延伸，每一下模仁能活动贯穿安设在所述中模板匹配位置上的中模仁组件的中模仁并插入/移出开制于所述上模仁的成型凹槽内，所述下模仁在所述注塑模具合模时插入所述上模仁的成型凹槽中，配合所述中模仁与上模仁对接匹配构成成型塑胶容器底座的型腔；还包括脱料组件，所述脱料组件安设在两方铁之间并能自下朝上顶起成型于所述型腔内的塑胶容器底座而完成脱料。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶容器底座的注塑模具，其特征在于，每一所述方铁上设有两导柱，所述导柱自底朝上贯穿所述垫板、下模板和中模板伸出，并插入设置在所述上模板匹配位置处的轴套内，匹配所述注塑模具合模/脱模。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶容器底座的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具横向方向的旁侧设有滑杆，所述上模板和中模板横向方向的旁侧设有滑块，所述滑块套设在匹配的滑杆上并沿所述滑杆竖向滑动，使所述上模板和中模板匹配竖向移动并匹配所述注塑模具合模/脱模。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶容器底座的注塑模具，其特征在于，所述底座的四角上均设一竖向延伸的第一导柱，每一所述第一导柱竖向向上依次贯穿所述方铁、垫板、下模板、中模板、上模板、隔板及顶模座，且所述上模板和隔板上匹配所述第一导柱贯穿处还设有第一轴套。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种塑胶容器底座的注塑模具，其特征在于，所述上模仁组件包括安装板，所述安装板底端设若干竖向向下延伸的所述上模仁，所述上模板上制有容置所述安装板的容置空间，所述安装板安设在所述容置空间内并使所述上模仁竖向向下穿出所述上模板后与设在中模板匹配位置上的中模仁对接；所述上模仁包括上模仁本体，所述上模仁本体上开制所述成型凹槽，所述上模仁本体顶端匹配所述成型凹槽顶部装配有一顶塞，所述顶塞配合成型凹槽匹配构成在结构上与塑胶容器底座相配的注塑腔体。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶容器底座的注塑模具，其特征在于，所述中模仁组件包括第一安装板，所述第一安装板上端固设若干所述中模仁，所述中模板上设有镶嵌安装所述中模仁组件的安置空间，所述中模仁组件镶嵌安装在该安置空间内并使所述中模仁贯穿所述中模板，所述中模仁一端平齐所述中模板的底端，另一端则通过凹凸结构与所述上模仁镶嵌对接，所述中模仁上还制有供所述下模仁贯穿的中空轴孔。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶容器底座的注塑模具，其特征在于，所述下模板上设有在数目上和位置上与所述上模仁相匹配的第二安装位，每一第二安装位内安装一下模仁；所述下模仁底端在位置上与所述下模板底端平齐，另一端则在贯穿下模板和置于匹配位置上的中模仁后活动插入/移出注塑腔体；所述下模仁竖向贯穿所述中模仁并插入所述注塑腔体内，匹配形成所述型腔。

8.根据权利要求7所述的一种塑胶容器底座的注塑模具，其特征在于，所述上模板设有成4X4阵列排布的上模仁，所述中模板和下模板分别设有匹配数目的中模仁和上模仁。

9.根据权利要求8所述的一种塑胶容器底座的注塑模具，其特征在于，所述脱料组件包括自上而下依次设置的顶杆安装板和底板；所述底板固设在所述底座上，所述顶杆安装板上阵列有在位置上和数目上与所述下模仁/上模仁相匹配的顶杆，所述顶杆竖向向上依次贯穿所述垫板、下模板、中模板和装配于匹配位置上的下模仁与中模仁且伸入所述型腔，并用于自下而上顶起位于所述型腔内的塑胶容器底座；所述顶杆安装板上设若干轴柱，所述轴柱的另一端竖向贯穿所述垫板、下模板后与所述中模板连接，且每一轴柱上还安设有一柱状弹簧，所有柱状弹簧用于产生竖向阻尼推动顶杆安装板竖向移动，匹配顶杆竖向移动而完成脱料。

10.根据权利要求9所述的一种塑胶容器底座的注塑模具，其特征在于，所述底座上还设有若干第一连接柱和若干第二导柱；所述第一连接柱竖向贯穿所述底板、顶杆安装板及垫板，且所述第一连接柱的两端分别与所述底座和下模板固接，所述底板、顶杆安装板均能沿所述第一连接柱竖向移动；所述第二导柱底端通过螺栓相对所述底座固接，其上端活动抵止接触所述垫板，所述若干第二导柱用于引导所述底板、顶杆安装板的竖向移动。