[实用新型]一种节能型造鞋机

说明书

本实用新型公开了一种节能型造鞋机，包括工作台、造鞋布料、熨烫装置和热量收集口，工作台的前后两端均焊接有挡板，造鞋布料安置在工作台的上表面，且造鞋布料的前后两端上表面均固定有固定压板，熨烫装置安装在固定压板之间，且熨烫装置的上方左端通过活塞杆与液压缸相互连接，液压缸安装在侧板的外侧，热量收集口安装在工作台的下表面，引流管从桌面的内部贯穿。该节能型造鞋机，工作台呈蜂窝状结构，且工作台的下方安装有热量收集口，热量收集口通过伸缩软管与熨烫装置上端的水槽相连通，可对熨烫过程中产生的热量进行收集并通入至水槽的内部对水进行加热，实现了热能的回收利用，达到了节能环保的效果。

技术领域

本实用新型涉及造鞋技术领域，具体为一种节能型造鞋机。

背景技术

鞋在我们的日常生活中并不少见，每个人无论是出门还是在家都会穿鞋，随着人们生活水平的逐渐提高，鞋的款式种类也越来与多，其中布鞋广泛受到青少年的喜爱，在布鞋的制造过程中，往往需要先对布料进行熨烫，待熨烫平整之后再进行后序的加工，但是现有的造鞋用熨烫装置大多都不能对能源进行回收利用，造成了资源的浪费。针对上述问题，急需创新设计出一种造鞋用熨烫装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型造鞋机，以解决上述背景技术中提出现有造鞋用熨烫装置大多都不能对能源进行回收利用，造成了资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型造鞋机，包括工作台、造鞋布料、熨烫装置和热量收集口，所述工作台的前后两端均焊接有挡板，且丝杆从挡板的内部贯穿，同时丝杆的底端和顶端分别设置有固定压板和把手，所述造鞋布料安置在工作台的上表面，且造鞋布料的前后两端上表面均固定有固定压板，所述熨烫装置安装在固定压板之间，且熨烫装置的上方左端通过活塞杆与液压缸相互连接，同时液压缸的外侧上端连通有高压胶管，所述液压缸安装在侧板的外侧，且侧板的底部焊接在工作台的左端，所述热量收集口安装在工作台的下表面，且热量收集口的下方通过引流管安装有伸缩软管，所述引流管从桌面的内部贯穿，且引流管通过伸缩软管与熨烫装置相互连通。

优选的，所述挡板关于工作台的轴线对称设置有2个，且2个挡板均呈“L”型结构。

优选的，所述固定压板的上方通过丝杆与挡板构成一个升降机构，且该升降机构的升降范围为挡板与工作台的高度差，同时固定压板与丝杆为转动连接。

优选的，所述熨烫装置、造鞋布料、工作台、热量收集口、引流管以及伸缩软管构成一个循环机构，且工作台的表面呈蜂窝状结构。

优选的，所述熨烫装置包括水槽、加热板、加热丝、蒸汽喷孔以及注水口，且加热板安装在水槽的底部，同时加热板的内部安装有加热丝，并且加热板的下表面开设有蒸汽喷孔，注水口设置在水槽的右端上方。

优选的，所述加热丝呈连续弯曲状结构安装在加热板的内部。

优选的，所述热量收集口呈漏斗状结构，且其上端的覆盖面积大于工作台的占地面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型造鞋机，在使用布料造鞋之前先通过熨烫装置对布料进行熨烫，待布料被熨烫平整之后再对其进行加工，该装置的工作台呈蜂窝状结构，且工作台的下方安装有热量收集口，热量收集口通过伸缩软管与熨烫装置上端的水槽相连通，构成一个循环机构，可对熨烫过程中产生的热量进行收集并通入至水槽的内部对水进行加热，实现了热能的回收利用，节约了资源，达到了节能环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型加热板底部结构示意图。