[实用新型]一种节能环保的铜箔生产装置

说明书

本实用新型公开了一种节能环保的铜箔生产装置，包括溶铜池、净液罐、净液电解池、后期处理池、底座，所述溶铜池上边设置原液吸泵，所述溶铜池旁边设置污液罐，所述污液罐旁边设置初级过滤器组，所述初级过滤器组旁边设置所述净液罐，所述净液罐上端设置净液罐回流管，所述净液罐上边设置净液吸泵，所述净液吸泵旁边设置高位罐。有益效果在于：设置多级过滤，有效提高净液纯度，提高产品质量，多处回流设计，可以使整体装置液位固定，有计划进行作业，避免原料浪费，节能减排，并且生产过程中不添加有毒有害物质，降低环境污染。

技术领域

本实用新型涉及铜箔生产领域，特别是涉及一种节能环保的铜箔生产装置。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。传统的铜箔生产工艺结构较为死板，生产效率低同时浪费材料，并且生产过程中添加大量有害金属，污染环境，同时还对铜箔制造厂工人及产品使用者造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能环保的铜箔生产装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种节能环保的铜箔生产装置，包括溶铜池、净液罐、净液电解池、后期处理池、底座，所述溶铜池上边设置原液吸泵，所述溶铜池旁边设置污液罐，所述污液罐旁边设置初级过滤器组，所述初级过滤器组旁边设置所述净液罐，所述净液罐上端设置净液罐回流管，所述净液罐上边设置净液吸泵，所述净液吸泵旁边设置高位罐，所述高位罐上端设置高位罐回流管，所述高位罐旁边设置高级过滤器组，所述高级过滤器组旁边设置所述净液电解池，所述净液电解池上端设置电解池回流管，所述净液电解池中设置电解阳极，所述电解阳极上边设置钛辊，所述钛辊靠近所述高级过滤器组旁边设置挤水辊，所述钛辊远离所述挤水辊上边设置成卷辊，所述底座上端设置放置器，所述底座远离所述放置器上端设置收集器，所述底座中间设置所述后期处理池，所述后期处理池中设置支撑轮组。

上述结构中，将铜原料放入所述溶铜池中进行溶解，溶解后的原液通过所述原液吸泵吸入所述污液罐中，污液通过所述初级过滤器组进入所述净液罐中，所述净液罐中高出所述净液罐回流管的净液会通过所述净液罐回流管回流到所述污液罐中，所述净液罐中一定液面下的净液通过所述净液吸泵吸入所述高位罐中，所述高位罐中的净液高出所述高位罐回流管的净液会通过所述高位罐回流管回流至所述净液罐中，所述高位罐中的原液通过所述高级过滤器组再次过滤后进入到所述净液电解池中，所述电解阳极连接电源正极，所述钛辊连接电源负极，电解产生毛箔，毛箔通过所述钛辊与所述挤水辊中间挤压取出毛箔中的水分，所述成卷辊将毛坯卷成毛箔卷，将毛箔卷放置在所述放置器上，所述毛箔通过所述支撑轮组浸入所述后期处理池中处理后，最后由所述收集器收集成品铜箔，成品铜箔卷等待进一步装箱等后续处理。

为了进一步降低铜箔生产过程中能源消耗及对环境的污染，所述溶铜池与所述原液吸泵通过管道连接，所述原液吸泵与所述污液罐通过管道连接。

为了进一步低铜箔生产过程中能源消耗及对环境的污染，所述污液罐与所述初级过滤器组通过管道连接，所述初级过滤器组与所述净液罐通过管道连接，所述净液罐与所述污液罐通过所述净液罐回流管连接。

为了进一步低铜箔生产过程中能源消耗及对环境的污染，所述净液吸泵与所述净液罐通过管道连接，所述净液吸泵与所述高位罐通过管道连接，所述高位罐与所述净液罐通过所述高位罐回流管连接，所述高位罐与所述高级过滤器组通过管道连接，所述高级过滤器组与所述净液电解池通过管道连接，所述净液电解池与所述污液罐通过电解池回流管连接。

为了进一步低铜箔生产过程中能源消耗及对环境的污染，所述电解阳极与所述净液电解池通过绝缘层连接，所述钛辊与所述净液电解池通过轴连接，所述成卷辊与所述净液电解池通过轴连接。