[实用新型]一种具有减振降噪功能的排气阀板组合结构

说明书

本实用新型公开了一种具有减振降噪功能的排气阀板组合结构包括阀板、排气阀片、碟簧片、弹簧、限位板、排气孔、阀口环形凹槽、长形凹槽、U型台阶、卡块、压紧块，所述排气孔、长形凹槽开设在阀板上；所述U型台阶开设在长形凹槽内；所述阀口环形凹槽开设在排气孔处；所述碟簧片安装在阀口环形凹槽内；所述排气阀片坐落在长形凹槽最底端；所述排气阀片右端盖住排气孔；所述排气阀片左端依靠限位板的压紧块压实不动，如同悬臂梁，另一端可按一定角度上下自由摆动；所述限位板通过卡块与长形凹槽过盈配合固定；所述卡块与压紧块加工在限位板上；所述碟簧片分两部分，上端口成倒伞状，下端口由弹簧支撑。本实用新型在排气孔处安装碟簧片，可以在一定程度上减少排气阀片闭合时对阀板的撞击，延长了阀片的寿命，降低了噪声。

技术领域

本实用新型属于制冷压缩机技术领域，特别涉及一种压缩机排气阀片装置。

背景技术

压缩机是制冷冰箱的心脏，排气阀片可谓是心脏的瓣膜。排气阀片是压缩机的重要零件，与限位板、阀板组合装配在一起。往复式制冷压缩机通过曲轴的旋转带动活塞的往复运动，实现对气缸内制冷气体的压缩，通过阀片的开启与闭合实现了压缩机的吸气与排气。排气阀正常工作条件下，每分钟要开启3000次，每次开启都会出现阀片颤振，并且对阀板进行高频的冲撞，不但是噪声增大，而且极易造成阀片断裂失效，造成压缩机不制冷，甚至整机报废。

目前市场上压缩机阀片还存在很多问题，尤其是一下两点：

其一，排气阀口一般都采用金属铸造，金属阀片与金属阀口高频的撞击，会带来严重的噪声。而且阀片厚度很薄，极易因反复撞击阀板造成断裂失效。

其二，目前在阀口设置普通橡胶垫片，虽然在一定程度上减轻了阀片的撞击，但在在高温工作环境下，垫片容易与阀片胶着，影响阀片的开启与闭合，甚至造成制冷气体泄露。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有减振降噪功能的排气阀板组合结构，为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种具有减振降噪功能的排气阀板组合结构包括阀板、排气阀片、碟簧片、弹簧、限位板、排气孔、阀口环形凹槽、长形凹槽、U型台阶、卡块、压紧块，所述排气孔、长形凹槽开设在阀板上；所述U型台阶开设在长形凹槽内；所述阀口环形凹槽开设在排气孔处；所述碟簧片安装在阀口环形凹槽内；所述排气阀片坐落在长形凹槽最底端；所述排气阀片右端盖住排气孔；所述排气阀片左端依靠限位板的压紧块压实不动，如同悬臂梁，另一端可按一定角度上下自由摆动；所述限位板通过卡块与长形凹槽过盈配合固定；所述卡块与压紧块加工在限位板上；所述碟簧片分两部分，上端口成倒伞状，下端口由弹簧支撑。

优选的，所述排气孔处开设一个阀口环形凹槽。

优选的，所述碟簧片安装在阀口环形凹槽内。

优选的，所述碟簧片上端口采用倒伞状设计，材料选用耐高温的橡胶，下端口设有弹簧支撑。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种具有减振降噪功能的排气阀板组合结构，所述碟簧片安装在排气孔处的阀口环形凹槽内，可以避免碟簧片在阀片闭合时，左右不稳摇摆现象，起到很好的固定作用；所述碟簧片上端口采用倒伞状设计，材料选用耐高温的橡胶，下端设有弹簧支撑，倒伞状可以防止制冷气体泄露，弹簧可以为排气阀片提供弹性力，让阀片迅速开启。本实用新型减少排气阀片闭合时对阀板的撞击，延长了阀片的寿命，降低了噪声，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构位置示意图。

图2是阀板结构示意图。

图3是阀片示意图

图4是限位板示意图

图5碟簧片、弹簧组装示意图

图6碟簧片上、下端口示意图