[实用新型]一种罐体加工金属板卷曲装置有效
申请号: | 201820011792.6 | 申请日: | 2018-01-04 |
公开(公告)号: | CN207787363U | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 管世轩;严小龙;曾旭坦 | 申请(专利权)人: | 广州市英力包装制品有限公司 |
主分类号: | B21D5/12 | 分类号: | B21D5/12;B21D51/26 |
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地址: | 511370 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卷筒 金属板 罐体加工 卷曲装置 弯曲辊 压紧辊 支撑辊 助卷辊 相切 第二挡板 第一挡板 卷曲 本实用新型 挡板安装 紧贴设置 卷曲成型 连续上料 偏心设置 挡板 一次性 | ||
本实用新型提供了一种罐体加工金属板卷曲装置,包括:压紧辊和支撑辊,压紧辊安装在支撑辊的正上方,压紧辊和支撑辊上下并排紧贴设置,上转向弯曲辊和下转向弯曲辊上下偏心设置,卷筒安装在下转向弯曲辊的后斜下方,第一挡板安装在卷筒右上方,第二挡板安装在卷筒的下方,第三挡板安装在卷筒的左下方,第一助卷辊安装在第一挡板上且与卷筒相切,第二助卷辊安装在第二挡板上且与卷筒相切,第三助卷辊安装在第三挡板上且与卷筒相切,轧断辊安装在卷筒的左上方。本罐体加工金属板卷曲装置可以实现金属板连续、稳定的弯曲,不仅实现了金属板的一次性卷曲成型,而且实现了金属板的连续上料,提高了金属板的卷曲质量和卷曲效率。
技术领域
本实用新型涉及一种卷曲装置,具体涉及一种罐体加工金属板卷曲装置。
背景技术
在金属罐加工的过程中,对金属板的卷曲是一道非常重要的工序,卷曲的效率和质量直接影响后续罐体的焊接、封罐等工序。传统的金属罐加工中,一般采用间歇式加工方法,即先将金属板裁切好,然后在通过卷取机将裁切好的金属进行卷曲加工,连续操作性差,金属板的搬运、卷曲上料等都需要人工进行,效率低下。并且一般采用三辊两驱的形式对金属板进行卷曲,卷曲质量不佳,通常都需要经过二次卷曲甚至三次卷曲才能够达到直接焊接的要求,生产效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种可连续操作且一次卷曲成型的罐体加工金属板卷曲装置。
为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种罐体加工金属板卷曲装置,包括:压紧辊、支撑辊、上转向弯曲辊、下转向弯曲辊、轧断辊、第一助卷辊、第一挡板、第二助卷辊、第二挡板、第三挡板、第三助卷辊和卷筒,所述压紧辊安装在支撑辊的正上方,压紧辊和支撑辊上下并排紧贴设置,上转向弯曲辊和下转向弯曲辊上下偏心设置,所述上转向弯曲辊和下转向弯曲辊安装在压紧辊和支撑辊的后方,卷筒安装在下转向弯曲辊的后斜下方,第一挡板安装在卷筒右上方,第二挡板安装在卷筒的下方,第三挡板安装在卷筒的左下方,第一助卷辊安装在第一挡板上且与卷筒相切,第二助卷辊安装在第二挡板上且与卷筒相切,第三助卷辊安装在第三挡板上且与卷筒相切,轧断辊安装在卷筒的左上方。
在实际卷曲过程中,金属板经过压紧辊和支撑辊的平整后进入由上转向弯曲辊和下转向弯曲辊组成的弯转区,在上转向弯曲辊的带动下实现一定弧度的弯转,然后进入由第一助卷辊和卷筒组成的卷曲区域,并且紧贴卷筒,在卷筒的带动下实现卷曲,然后分别经过由第二助卷辊与卷筒组成的第二卷曲区域、由第三助卷辊与卷筒组成的第三卷曲区域,实现金属板的一次卷曲成型,卷曲完成后通过轧断辊对金属板进行轧断,然后将卷曲好的金属板从卷筒上抽出即可。轧断后的金属板又可以连续运动,实现下一个周期的卷曲。如此一来,不仅实现了金属板的一次性卷曲成型,而且实现了金属板的连续上料,不仅提高了金属板的卷曲质量,而且提高了金属板的卷曲效率。
优选的,所述轧断辊安装在卷筒的左上方且位于使得金属板轧断的长度与卷筒外径周长相等的位置,如此一来,当轧断辊对金属板进行轧断时,使得卷曲的金属板刚好形成一个圆筒,方便后续的焊接操作。
优选的,所述上转向弯曲辊的直径大于下转向弯曲辊的直径,在实际的工作过程中,使得金属板沿下转向弯曲辊向下进行弯曲,且弯曲时具备一定的弧度。
优选的,所述上转向弯曲辊和下转向弯曲辊之间的偏心距离为50-100mm,以便弯曲时,金属板具备良好的弧度,不会出现直线弯折的情况。
优选的,所述第一助卷辊、第二助卷辊和第三助卷辊均为表面包裹聚氨酯的胶辊,采用胶辊可以避免金属板在弯曲的过程中发出刺耳的噪音。
本实用新型提供的一种罐体加工金属板卷曲装置的有益效果在于:本罐体加工金属板卷曲装置结构简单,自动化程度高,可以实现金属板连续、稳定的弯曲,不仅实现了金属板的一次性卷曲成型,而且实现了金属板的连续上料,提高了金属板的卷曲质量和卷曲效率。
附图说明
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