[实用新型]智能吊挂系统

说明书

本实用新型公开了一种智能吊挂系统，包括第一缝制大货线、第二缝制大货线、缝制万能线、缝制个定线和后整个定线，所述第一缝制大货线、第二缝制大货线、缝制个定线均通过桥接站连接，后整个定线通过桥接站与缝制个定线连接，第一缝制大货线、第二缝制大货线、缝制万能线、缝制个定线和后整个定线上均设置多个工作站，每个工作站上挂置多个衣架，每个衣架上设置一个挂片，挂片上设置有条形码；它还包括控制终端和扫码器，扫码器识别条形码且与控制终端连接。衣服挂在衣架上，衣架直接在线上进行转移，起到自动运输的作用，不需要人工来进行转移，而且控制终端可以监控各个工作站上的衣架数量，能够起到省时省力的效果，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种吊挂系统，具体讲是一种智能吊挂系统。

背景技术

目前，在生产衣服的车间里，一件衣服在被生产时需要用到多台机器，比如要用到拷边车、平车、双针车、套结车、锁眼车、钉扣车、气眼车等等，不同的机器对应不同的工序，每个工序都有专门的工作人员来进行加工，加工完一批衣服后需要人工进行搬运至下个工序，费时费力，自动化程度不高，工作效率不高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种省时省力且工作效率高的智能吊挂系统。

本实用新型的技术解决方案是：智能吊挂系统，包括第一缝制大货线、第二缝制大货线、缝制万能线、缝制个定线和后整个定线，所述第一缝制大货线、第二缝制大货线、缝制个定线均通过桥接站连接，后整个定线通过桥接站与缝制个定线连接，第一缝制大货线、第二缝制大货线、缝制万能线、缝制个定线和后整个定线上均设置多个工作站，每个工作站上挂置多个衣架，每个衣架上设置一个挂片，挂片上设置有条形码；它还包括控制终端和扫码器，扫码器识别条形码且与控制终端连接。

进一步地，缝制万能线的每个工作站上均设置有进出站按钮。

进一步地，所述第一缝制大货线、第二缝制大货线、缝制个定线的尾端工作站均为检验站。

应用本实用新型所提供的智能吊挂系统，其有益效果是：衣服挂在衣架上，衣架直接在线上进行转移，起到自动运输的作用，不需要人工来进行转移，而且控制终端可以监控各个工作站上的衣架数量，能够起到省时省力的效果，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的平面布置图；

图2为本发明吊挂线体间物流传输逻辑图；

图3为本发明的缝制个定线控制逻辑图；

图4为本发明的缝制大货线(包括第一缝制大货线、第二缝制大货线)控制逻辑图；

图5为本发明的工作站的使用原理图。

图中所示：1—第一缝制大货线，2—第二缝制大货线，3—缝制万能线，4—缝制个定线，5—后整个定线，6—桥接站，7—工作站，8—衣架，9—挂片，10—条形码，11—扫码器，12—控制终端，13—检验站。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1—图5所示，智能吊挂系统，包括第一缝制大货线1、第二缝制大货线2、缝制万能线3、缝制个定线4和后整个定线5，第一缝制大货线1、第二缝制大货线2、缝制个定线4均通过桥接站6连接，后整个定线5通过桥接站6与缝制个定线4连接，第一缝制大货线1、第二缝制大货线2、缝制万能线3、缝制个定线4和后整个定线5上均设置多个工作站7，每个工作站7上挂置多个衣架8，每个衣架8上设置一个挂片9，挂片9上设置有条形码10；它还包括控制终端12和扫码器11，扫码器11识别条形码10且与控制终端12连接。

第一缝制大货线1、第二缝制大货线2、缝制个定线4的尾端工作站7均为检验站13。