[实用新型]一种硅酮胶基料捏合机

说明书

本实用新型公开了一种硅酮胶基料捏合机，包括捏合腔，所述捏合腔一侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱一侧通过传动杆连接有驱动电机，所述捏合腔上方设置有上盖，所述捏合腔内部设置有一号捏合杆和二号捏合杆，所述一号捏合杆和二号捏合杆均设置于捏合腔内部，所述一号捏合杆和二号捏合杆两端均通过一号密封轴承与捏合腔内壁连接，所述捏合腔下方设置有搅拌电机腔，所述搅拌电机腔内部设置有搅拌电机。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的热风机，能够在硅酮胶基料捏合的过程中对硅酮胶基料进行加热操作，加速反映效率，从而实现捏合机的高效生产效果，增加生产能力，大大减少生产成本，具有很好的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，特别涉及一种硅酮胶基料捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，但是传统的捏合机使用电热丝加热，加热效率较慢，并且局部性较高，无法达到均匀的加热操作，故生产效率较低。为此，我们提出一种硅酮胶基料捏合机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种硅酮胶基料捏合机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种硅酮胶基料捏合机，包括捏合腔，所述捏合腔一侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱一侧通过传动杆连接有驱动电机，所述捏合腔上方设置有上盖，所述捏合腔内部设置有一号捏合杆和二号捏合杆，所述一号捏合杆和二号捏合杆均设置于捏合腔内部，所述一号捏合杆和二号捏合杆两端均通过一号密封轴承与捏合腔内壁连接，所述捏合腔下方设置有搅拌电机腔，所述搅拌电机腔内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机上方通过传动皮带连接有搅拌杆，所述搅拌杆通过二号密封轴承与捏合腔连接。

进一步地，所述上盖上方设置有热风机，所述热风机内部设置有集风扇，所述热风机下方通过热气孔与捏合腔连接，所述热风机上方设置有吊环。

进一步地，所述捏合腔内部夹层设置有保温棉。

进一步地，所述上盖下方通过密封条与捏合腔连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种硅酮胶基料捏合机：

1、通过设置的热风机，能够在硅酮胶基料捏合的过程中对硅酮胶基料进行加热操作，加速反映效率，从而实现捏合机的高效生产效果，增加生产能力，大大减少生产成本，同时通过热气的导入进行加热，能够大大增加加热的均匀度。

2、通过设置的搅拌杆，能够在捏合杆进行捏合的同时将死角处的物料进行清理，增加捏合效率，减少废料的产生，进一步的增加了捏合的均匀性，大大提升产品品质，为企业创造良好形象，从而创造利益，通过设置的传动皮带，能够将搅拌电机的动力传输至搅拌杆，进一步增加了机械传动的效率。

3、通过设置的齿轮箱，能够有效将驱动电机的动力传输至一号捏合杆和二号捏合杆，确保一号捏合杆和二号捏合杆的同步性，进一步的增加了传动效率。

4、通过设置的密封条，可有效增加上盖与捏合腔之间的气密性，防止外界灰尘进入到捏合腔造成产品质量问题，同时能够防止捏合腔内部热气的流失。

5、通过设置的保温棉，能够实现捏合腔的保温操作，避免热传递造成的热量缺失。

附图说明

图1为本实用新型硅酮胶基料捏合机的整体结构示意图。

图2为本实用新型硅酮胶基料捏合机的热风机内部结构示意图。