[实用新型]一种全液压卷板机

说明书

本实用新型公开了一种全液压卷板机，包括装置本体、底座、支架、第一通孔、调节杆、第一压辊、液压缸、活塞杆、托板、支撑板、第二通孔、第二压辊、第三压辊、气缸、升缩杆、横杆、滑轮、电动机、转轴和联轴器，所述装置本体底部设置有底座，所述底座上端一侧设置有支架，本实用新型结构科学合理，卷板机长时间运行加工后，压辊水平发生变化，设置有调节杆，便于将压辊的水平重新调节，使加工后的板材厚度均匀，在压辊下侧设置有气缸，板材加工穿辊时，升缩杆伸出，横杆承托起板材，位于横杆上的滑轮随板材滚动，进而将板材引导出来，且两下辊共同使用一组液压装置，减少了装置本体复杂的组件，优化了装置机构。

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体为一种全液压卷板机。

背景技术

现在卷板机已经广泛应用于锅炉、造船、石油化工、航空、水电、装潢、金属结构等行业中，用于将金属板材卷制成圆柱、圆锥或者将任意形状卷曲成圆柱形或其一部分，现有技术中，卷板机长时间运行加工后，压辊水平发生变化，板材加工出来的厚度不均匀，板材在加工穿辊时需手动从下辊处承托引导，不小心会发生危险事故，存在安全威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全液压卷板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全液压卷板机，包括装置本体、底座、支架、第一通孔、第一轴承、调节杆、第一压辊、液压缸、活塞杆、托板、支撑板、第二通孔、第二轴承、第二压辊、第三压辊、气缸、升缩杆、横杆、滑轮、电动机、减速器、连接轴、转轴和联轴器，所述装置本体底部设置有底座，所述底座上端一侧设置有支架，所述支架上部开设有第一通孔，所述第一通孔内部设置有第一轴承，所述支架上端中部设置有调节杆，所述支架一侧设置有第一压辊，所述第一压辊两端分别与第一轴承套接，所述支架一侧设置有液压缸，所述液压缸上端设置有活塞杆，所述活塞杆上端设置有托板，所述托板上端两侧均设置有支撑板，所述支撑板上部开设有第二通孔，所述第二通孔内部设置有第二轴承，所述第二轴承内部分别套接有第二压辊和第三压辊，所述第二压辊下侧设置有气缸，所述气缸上端设置有升缩杆，所述升缩杆上端设置有横杆，所述横杆上端均匀设置有滑轮，所述支架一侧设置有电动机，所述电动机一侧设置有减速器，所述减速器与电动机通过连接轴连接，所述减速器一侧设置有转轴，所述转轴一端与减速器通过联轴器连接，所述转轴另一端与第一压辊连接。

优选的，所述调节杆上端设置有把手。

优选的，所述气缸位于第一压辊正下方，且横杆与第一压辊平行。

优选的，所述转轴与第一压辊通过齿轮啮合连接。

优选的，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊均为一种钢材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，卷板机长时间运行加工后，压辊水平发生变化，设置有调节杆，便于将压辊的水平重新调节，使加工后的板材厚度均匀，在压辊下侧设置有气缸，板材加工穿辊时，升缩杆伸出，横杆承托起板材，位于横杆上的滑轮随板材滚动，进而将板材引导出来，避免了人工引导穿辊发生危险事故的发生，安全方面有明显改善，且两下辊共同使用一组液压装置，减少了装置本体复杂的组件，优化了装置机构。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型滑轮结构示意图；