[实用新型]一种绝缘耐压测试工装有效
| 申请号: | 201820009021.3 | 申请日: | 2018-01-03 |
| 公开(公告)号: | CN207780168U | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
| 发明(设计)人: | 曾金荣 | 申请(专利权)人: | 福州迈可博电子科技股份有限公司 |
| 主分类号: | G01R31/12 | 分类号: | G01R31/12 |
| 代理公司: | 福州市博深专利事务所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志峥 |
| 地址: | 350000 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 导通板 绝缘耐压测试 测试柱 回路线 连接器 电缆组件 工装 高压测试棒 绝缘板 内导体 本实用新型 操作失误 测试操作 测试仪器 产生设备 预先固定 射频头 外导体 短路 误判 插接 尾套 测量 测试 检测 | ||
本实用新型涉及一种绝缘耐压测试工装,包括绝缘板、高压导通板、回路线导通板和测试柱;通过在绝缘板上固定测试柱,使被测电缆组件连接器的内导体通过测试柱尾套连接回路线导通板,通过高压导通板与回路线连接;而连接器的外导体则通过接触高压导通板与高压测试棒连接;在测试时,高压测试棒和回路线可预先固定在上述绝缘耐压测试工装上,每次检测仅需要将待测的电缆组件的连接器插接于高出高压导通板的测试柱,启动测试仪器,即可完成电缆组件的绝缘耐压测试,测试操作方便快捷,可靠性好,即使是尺寸很小的内导体(射频头),也能精确地测量,不会因短路或其他操作失误而产生设备的误判。
技术领域
本实用新型涉及电子元器件测试工装技术领域,特别涉及一种绝缘耐压测试工装。
背景技术
绝缘耐压性能是绝缘材料基本电性参数之一,国军标和美军标都对电缆组件的耐压及绝缘测试做了明确的要求,常用的测试仪器有绝缘电阻测试仪及耐压测试仪。测试时用测试仪的高压端和回路线分别与电缆组件连接器的内外导体相搭,启动测试,并保持一定的时间。传统的测试方法如下:用高压棒搭住连接器的金属外壳,回路线与连接器的内导体接触并保持测试所需时间,并确保高压棒与回路线不可短路。此种操作难度较高,需要手持高压棒和回路线一直与被测件一直保持有效接触,并且,因电缆组件上的射频头尺寸不一,有些射频头尺寸很小,内外导体的距离甚至小于1mm,在搭回路线时很容易使连接器的内外导体短路,导致设备误判。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种测试效率高、可靠性好的绝缘耐压测试工装,解决现有电缆组件绝缘耐压测试技术中存在的操作难度高,易造成短路、误判的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:提供一种绝缘耐压测试工装,包括绝缘板、高压导通板、回路线导通板和测试柱;
所述绝缘板上部连接有高压导通板,所述绝缘板下部连接有回路线导通板;所述高压导通板为具有导电性能的金属板;所述回路线导通板为具有导电性能的金属板;
所述绝缘板设置有一个以上的第一通孔,所述高压导通板设置有与第一通孔一一对应的第二通孔,所述回路线导通板设置有与第一通孔一一对应的第三通孔;
所述测试柱穿设于第一通孔、第二通孔和第三通孔;
所述测试柱包括尾套、绝缘套、弹簧和测试探针;所述尾套、弹簧和测试探针均为具有导电性能的金属材质;所述尾套连接于回路线导通板;所述尾套上部通过弹簧连接测试探针,所述测试探针上端高于高压导通板的上表面;所述绝缘套连接于尾套上部,所述绝缘套与测试探针侧部间隙配合;所述绝缘套的上端高于高压导通板的上表面;
所述高压导通板上设置有用于固定高压测试棒的测试棒固定部。
进一步的,所述回路线导通板连接有回路线,所述回路线导通板通过回路线与测试仪器电连接回路线导通板。
进一步的,所述测试棒固定部包括第四通孔和第五通孔;所述高压导通板上设有第四通孔,所述绝缘板上设置有与第四通孔位置对应的第五通孔;所述第四通孔的孔径与高压测试棒的测试端外径一致,所述第四通孔与第五通孔的孔径一致。
进一步的,所述绝缘板下部连接有底座。
进一步的,所述高压导通板通过螺钉固定在绝缘板上部。
进一步的,所述绝缘板的材料为工程POM。
进一步的,所述尾套、测试探针、高压导通板和回路线导通板的材质均为304不锈钢。
进一步的,所述弹簧的材质为铜。
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