[实用新型]控制电柜

说明书

本实用新型公开了一种控制电柜，其包括有柜体、横向分隔板、纵向分隔板和散热箱，所述横向分隔板和所述纵向分隔板位于所述柜体内，且所述横向分隔板和所述纵向分隔板将所述柜体内部分割形成有第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述第一容纳腔位于所述第二容纳腔和所述第三容纳腔的上方，且所述第一容纳腔与所述第二容纳腔相连通，所述柜体的外壁面上设有进风口和出风口，所述进风口与所述第二容纳腔相连通，所述出风口与所述第一容纳腔相连通，所述散热箱位于所述第一容纳腔内。本实用新型的控制电柜，通过分类存放并分别进行散热，从而有效地对控制电柜内进行热传导，散热快。同时，结构简单，组装简便。

技术领域

本实用新型涉及一种控制电柜。

背景技术

控制电柜主要应用在数控放电加工领域，包括电火花以及线切割等，是对机床进行运动控制，实现自动放电蚀除加工的一种装置。放电加工技术主要应用在一些常规加工(车、铣、刨、磨、钻)无法加工或者很难加工的一些零件或模具加工，其加工特点是非接触式加工，适用大部分导电金属材料加工，尤其是硬质材料方面优势明显，例如SKD钢材、PCD刀具、硬质合金、超硬合金等。相比常规加工方法，具有机床运动负载小、对加工刀具无硬度要求，降低加工难度，节约成本等优势。而控制电柜则是对放电机床进行运动控制，实现高频电脉冲，人机交互的必不可缺的一种装置。

但是，具有发热电阻、大功率变压器以及较多的功率器件都放在一个控制电柜内，发热厉害，造成控制电柜的散热难，且安装布线繁杂，电磁干扰严重等实际问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有控制电柜散热难等缺陷，提供一种控制电柜。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种控制电柜，其特点在于，其包括有柜体、横向分隔板、纵向分隔板和散热箱，所述横向分隔板和所述纵向分隔板位于所述柜体内，且所述横向分隔板和所述纵向分隔板将所述柜体内部分割形成有第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述第一容纳腔位于所述第二容纳腔和所述第三容纳腔的上方，且所述第一容纳腔与所述第二容纳腔相连通，所述柜体的外壁面上设有进风口和出风口，所述进风口与所述第二容纳腔相连通，所述出风口与所述第一容纳腔相连通，所述散热箱位于所述第一容纳腔内。

在本方案中，在第三容纳腔用于存放低功率器件，无明显热源，无需设置散热装置，节省能源。

同时，在第二容纳腔用于存放大功率器件，发热较多，第一容纳腔位于第二容纳腔的上方，通过进风口进入的冷风将第二容纳腔的热源传递至上方的第一容纳腔内，最后通过出风口排出热源，有效地将第二容纳腔的热源进行散热。

另外，在第一容纳腔用于存放发热器件，发热非常厉害，将发热器件存放至第一容纳腔内的散热箱内，通过散热箱有效地将热源排出并通过出风口排出，有效地将第一容纳腔的热源进行散热。分类存放并分别进行散热，从而有效地对控制电柜内进行热传导，散热快。且结构简单，组装简便。

较佳地，所述进风口设置于所述柜体的侧壁的底部，所述第二容纳腔内设有吸风风扇，所述吸风风扇位于所述进风口处。

在本方案中，采用上述结构形式，进风口位于第二容纳腔的下方，冷风通过进风口进入至第二容纳腔内，能够带动热源向上运动并传递至第一容纳腔内，有效对第二容纳腔进行散热。

吸风风扇能够有效吸进冷风，能迅速地将第二容纳腔内的热源吹送至第一容纳腔内并排出，散热快，达到有效控温目的。

较佳地，所述散热箱内具有风道，所述风道从所述散热箱的前面贯穿至所述散热箱的后面，所述第一容纳腔内设有吹风风扇，所述吹风风扇和所述出风口分别位于所述风道的两端。

在本方案中，采用上述结构形式，通过风道有效快速对散热箱内的发热器件进行散热。