[实用新型]一种微型喷砂自动回收装置

说明书

一种能够实现高效喷砂与高效回收的微型喷砂自动回收装置，包括喷枪与回收器，所述喷枪是由收缩喷嘴、扩散喷嘴和喷砂导向套依次连接构成，所述收缩喷嘴与扩散喷嘴之间通过二次进风套相连接，所述二次进风套上设置有进风孔。所述回收器上设置有补气口，所述补气口上设置有补气阀，所述补气阀上连接有补气调节把手，可实现喷砂过程中的加速与回收过程中的补气；同时回收主体与带有一定斜度的导向橡胶连接，利用这个斜度可实现集中回收砂料，也可以减小砂料反弹正面撞击的几率，提高喷砂的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂自动回收装置的的改进，尤其是能够实现高效喷砂与高效回收的自动回收装置。

背景技术

目前，传统的微型自动回收装置能够实现一定的喷砂回收功能，但是与非回收式喷砂机相比，回收式喷砂机的工作效率低、功耗大。传统的微型自动喷砂装置在喷砂过程中，喷嘴与工件表面呈垂直状态，砂料与气流从工件表面四散开来，这样就造成回收的困难；回收装置没有专门设计补气口，砂料的补气仅靠毛刷之间的间隙补气，这就要求毛刷不能太厚实，然而毛刷的另一个作用是隔档砂料飞溅出去，而这要要求毛刷不能太单薄，这在工程实际当中很难解决的矛盾。通常所采用的办法是加大回收泵的功率和工作压力，这样又章程能源的浪费与制造成本的增加；垂直工件表面喷砂增加了反弹的砂料与刚喷出喷嘴的砂料的撞击的几率，同样造成喷砂效率底下和砂料回收困难。

发明内容

为了克服现有喷砂自动回收装置的不足，本实用新型改进了一种喷砂装置，该装置不仅能提高喷砂工作效率，而且回收效率也得到显著的提高，可起到节约能源与降低制造成本作用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用连接螺母（2）和二次进风套（3）连接收缩喷嘴（1）与扩散喷嘴（4），在进风套上开有进风孔，以补充气体进行加速；在收缩喷嘴1）在回收主体（7）开有补气口，补气阀（5）与补气口连接，通过补气调节把手（6）可对补气口的开度进行控制，以此匹配喷砂、回收、补气的最佳匹配；在喷砂导向套（8）外增加一层补气管（9），利用圆管与护套之间的间隙进行补气，还可以把砂料扬起来便于回收；喷嘴与工件表面呈10°到25°的角度，回收口开在砂料反弹的一侧，利用砂料的反弹速度进行回收。取消毛刷，改用带一定的弧度的封闭的导向橡胶（10），一是可起到料飞溅出去，二是对砂料回收起导向作用。

本实用新型的有益效果是，可以提高喷砂工作效率和回收效率，进而减小回收真空泵的功率和负压，降低喷砂设备的制造成本，节约能源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的气路原理图。

图2是自动回收装置整体结构剖面图。（1）收缩喷嘴；（2）连接螺母；（3）二次进风套；（4）扩散喷嘴；（5）补气阀；（6）补气调节把手；（7）回收主体；（8）喷砂导向套；（9）补气管；（10）导向橡胶；（11）工件。

图3是本实用新型的（5）补气阀与（6）补气调节把手。

具体实施方式

在图1中，砂料与气流进入（1）收缩喷嘴再与（3）二次进风套的气流汇聚，汇聚后的砂料与气流进入（4）收缩喷嘴，然后再进入（8）喷砂导向套。与此同时，补气口的气流从（5）补气阀进入（9）补气管，然后与（8）喷砂导向套里的砂料及气流汇聚，然后喷射到工件表面后经过反弹再由（7）回收主体的回收口抽走。依次完成喷砂、回收的整个过程。