[实用新型]水平双轴钻孔机

说明书

本实用新型公开了水平双轴钻孔机，包括支架与脚踏开关，所述支架的上方设置有平台面，所述平台面的上方沿长度方向上设置有两组导轨，两组所述导轨上分别设置有两组滑块，所述平台面上分别设置有液压油缸，两组所述液压油缸的推动杆分别连接有马达，所述马达分别设置在两组滑块上，两组所述马达的输出轴上通过驱动装置分别连接有两组钻夹头，平台面的上方设置有钻孔平台，所述钻孔平台分别设置在钻夹头之间，且所述钻孔平台的上方设置有钻孔工件。本实用新型本实用新型，钻孔过程中，钻头移动平稳且速度均匀，确保钻孔壁的光滑，且钻头推进使确保在同一轴线上，既能保证孔的尺寸公差，也能保证多孔的位置公差，大大地提高生产产品质量。

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及水平双轴钻孔机。

背景技术

在机加工过程中，现在使用台式钻孔机来对压铸铝合金零件进行钻孔，每次只能用手搬动手柄一个孔一个孔的垂直往下钻，还要套用工装夹具，把零件倒转90度来用另一个手握住产品，钻孔时容易摆动位移，效率低且难以保证钻孔的尺寸、精度和质量。对于批量大的铝合金零件加工来说现有的台钻不能满足质量、效率和人工成本的要求，为此我们设计出一种新型水平双轴钻孔机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的水平双轴钻孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

水平双轴钻孔机，包括支架与脚踏开关，所述支架的上方设置有平台面，所述平台面的上方沿长度方向上设置有两组导轨，两组所述导轨上分别设置有两组滑块，所述平台面上分别设置有液压油缸，两组所述液压油缸的推动杆分别连接有马达，所述马达分别设置在两组滑块上，两组所述马达的输出轴上通过驱动装置分别连接有两组钻夹头，所述平台面的上方设置有钻孔平台，所述钻孔平台分别设置在钻夹头之间，且所述钻孔平台的上方设置有钻孔工件，且所述钻孔平台的两侧分别设置有导向套，所述平台面的上方分别设置有四组立柱，四组所述立柱分别竖直设置在钻孔平台的四角，且四组所述立柱远离平台面的一端设置有顶板，所述顶板的下方设置有气缸，且所述气缸设置在钻孔平台的正上方。

优选的，所述滑块的底部开设有滑槽，且所述滑块通过滑槽与导轨卡接。

优选的，所述平台面的下方设置有液压油箱，且所述液压油箱分别通过油管与液压油缸连接。

优选的，所述油管上分别设置有调节阀。

优选的，所述导向套上分别开设有两组导向孔，且导向孔与钻夹头相匹配。

优选的，所述脚踏开关与马达之间通过电性相连，且所述气缸上连接有气动阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过使用了气动夹紧在钻孔过程中产品不会震动和移位，利用液压推进，通过液压调节阀的调整可以使钻孔的推进速度保持平稳，避免了手工操作用力和速度的不均匀，确保钻孔壁的光滑。

2、本实用新型中，通过导轨和导向套，使钻头推进时能保证在同一轴线上，既能保证孔的尺寸公差，也能保证多孔的位置公差，大大地提高生产产品质量。

本实用新型，钻孔过程中，钻头移动平稳且速度均匀，确保钻孔壁的光滑，且钻头推进使确保在同一轴线上，既能保证孔的尺寸公差，也能保证多孔的位置公差，大大地提高生产产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的水平双轴钻孔机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的水平双轴钻孔机的结构俯视图。

图中：1支架、2平台面、3导轨、4、液压油缸、5滑块、6马达、7钻头夹、8钻孔平台、9导向套、10立柱、11顶板、12气缸、13液压油箱、14调节阀、15油管、16脚踏开关。