[实用新型]一种EPA-3发泡橡塑片材成型机

说明书

本实用新型公开一种EPA‑3发泡橡塑片材成型机,包括有机架，及设置于机架上端的注塑装置，及设置于注塑装置一端的发泡成型机构，及设置于发泡成型机构一端的合模机构，所述注塑装置包括有料筒，及设置于料筒内的螺杆，及设置于料筒上端的料斗，及设置于料筒一端的且与料筒固定连接的射嘴，所述射嘴包括有连接管，及设置于连接管上端的喷管，所述喷管上端设置有注塑孔，所述连接管与喷管之间设置有空腔，所述空腔内设置有过滤筒，所述过滤筒的表面开设有方形通孔；该新型EPA‑3发泡橡塑片材成型机，通过过滤筒和方形通孔，可以将熔料内的金属杂质留在滤筒内，不仅有效的避免喷嘴处产生堵塞，同时还去除了熔融原料中的杂质，提高了后期产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种EPA-3发泡橡塑片材成型机。

背景技术

EPA-3发泡橡塑片材，是以性能优异的丁腈橡胶，聚氯乙烯为主要原料，经过注塑机的注塑成型等工艺制得，具有低密度，密闭式气泡机构，耐屈挠，导热系数，水汽透过率，吸水率低等特点，富柔软性，施工方便，绿色环保。

目前现有的EPA-3发泡橡塑片材在成型机内成型的过程当中，由于原料中通常含有一些的金属杂质，即使是经过强力磁力架的吸附，还是会有直径较小的铜、铝等无法吸附的金属杂质混在原料里肉眼根本无法看清，不仅容易在射嘴的喷腔或喷嘴处产生堵塞，同时也会降低后期发泡成型产品的质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种通过过滤筒和方形通孔，将熔料内的金属杂质留在滤筒内，不仅有效的避免喷嘴处产生堵塞，同时去除了熔融原料中的杂质，提高了后期发泡成型产品的质量的EPA-3发泡橡塑片材成型机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种EPA-3发泡橡塑片材成型机,包括有机架，及设置于机架上端的注塑装置，及设置于注塑装置一端的发泡成型机构，及设置于发泡成型机构一端的合模机构，所述注塑装置包括有料筒，及设置于料筒内的螺杆，及设置于料筒上端的料斗，及设置于料筒一端的且与料筒固定连接的射嘴，所述射嘴包括有连接管，及设置于连接管上端的喷管，所述喷管上端设置有注塑孔，所述连接管与喷管之间设置有空腔，所述空腔内设置有与连接管一体成型过滤筒，所述过滤筒的表面开设有方形通孔。

作为优选，所述方形通孔设置有一个以上、且均匀分布于过滤筒外表面。

作为优选，所述射嘴的顶端设置有与射嘴固定连接的用于过滤杂质的高温过滤网。

作为优选，所述发泡成型机构包括有发泡调节板，及设置于发泡调节板上端的且与发泡调节板连通的发泡剂料斗。

作为优选，所述合模机构包括有发泡成型机构连通的定模，及设置于定模一端的动模。

作为优选，所述螺杆的一端设置有与螺杆固定连接的、用于带动螺杆运转的电机。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于设置有过滤筒和开设于过滤网表面的方形通孔，使得注塑机构在运转的过程当中，随着料筒内螺杆的推动挤压，将熔料通过射嘴注射到发泡成型机构中时，过滤筒上的方形通孔可以对熔料中的杂质进行过滤，由于方形通孔的直径较小，进而将易堵塞射嘴的金属杂质阻隔在方形通孔内侧，使得熔料内无法去除的金属杂质留在滤筒内，因此不仅可以有效的避免喷嘴处产生堵塞，同时还能有效的去除熔融原料中的杂质，有效的提高了后期发泡成型产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种EPA-3发泡橡塑片材成型机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种EPA-3发泡橡塑片材成型机中射嘴的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。