[实用新型]缠绕结构壁B型管电熔焊接双插口刚度增强结构

说明书

本实用新型涉及一种缠绕结构壁B型管电熔焊接双插口刚度增强结构，包括两个具有相同直径插口的管体，两管体的插口端同轴相对连接，在两管体的连接处包覆有增强结构，增强结构与两插口对称搭接；增强结构包括增强带，增强带包覆在管体连接处的外壁上，其与管体贴合的内侧环面上设有在电熔后能够将增强带与管体固定的电熔带，其外侧环面上设有增强筋，增强筋凸出于管体连接处两端的外壁，增强筋沿管体周向设置有一圈、两圈或多圈，相邻的两增强筋平行且间隔设置，其轴线与增强带的轴线重合或平行设置。该结构克服了大口径(直径大于1200mm)高刚度缠绕结构壁B型管材系统接口处强度薄弱的问题，确保了大口径管材的安全使用。

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体涉及一种缠绕结构壁B型管电熔焊接双插口刚度增强结构。

背景技术

热塑性聚乙烯(PE)/聚丙烯(PP)缠绕B型缠绕结构壁管材是树脂材料热挤出料带螺旋缠绕加工成型的一种管材产品，当前可制备管材直径300-5000mm，是通过不同直径的钢制圆模具实现，管材的主要连接方式是承插式电热熔焊接方式进行管道间密封连接。

大口径热塑性聚乙烯(PE)/聚丙烯(PP)缠绕B型结构壁管材是环保产品应用于取排水领域。管材应用随着城市规模不断扩大和工业项目建设不断增加，管材直径取排水量增加尺寸在不断加大。大直径管道的管壁厚随着直径加大，通过加增厚度以满足管材刚度设计要求。但发现管道接口连接处成为管道系统中的一个最薄弱的环节，因为管道管体结构厚度增加，而管道接口连接处结构厚度没有进行相应的增加，表现是管材管体环刚度高于接口处环刚度。依据管材标准要求管道接口环刚度大于管体刚度为合格产品，当前大直径高刚度管材接口薄，且处于不满足产品质量要求的状态。

并且，目前热塑性缠绕B型结构壁管材的接口形式一般为承插电熔焊接形式。管材两端承口和子口为一定厚度的实壁结构管段，由于采用承插电熔焊接，承口和插口壁厚不宜过厚，过厚不利挤压电熔焊接。其承插结合壁厚度一般小于60mm。当高刚度管材口径大于1200mm时，承插口60mm结合壁厚环刚度将小于管材管体的环刚度，使得管道接口处成为管道系统薄弱点。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种既能够便于实现管道的密封连接，同时又能够满足管道接口处承压能力，提升连接处环刚度的一种缠绕结构壁B型管电熔焊接双插口刚度增强结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

缠绕结构壁B型管电熔焊接双插口刚度增强结构，其特征在于：包括两个具有相同直径插口的管体，两管体的插口端同轴相对连接，在两管体的连接处包覆有增强结构，所述增强结构与两插口对称搭接；所述增强结构包括增强带，所述增强带包覆在管体连接处的外壁上，其与管体贴合的内侧环面上设有在电熔后能够将增强带与管体固定的电熔带，其外侧环面上设有增强筋，所述增强筋凸出于管体连接处两端的外壁，所述增强筋沿管体周向设置有一圈、两圈或多圈，相邻的两增强筋平行且间隔设置，其轴线与增强带的轴线重合或平行设置。

进一步的技术方案在于：所述增强带的宽度至少为180mm。

进一步的技术方案在于：所述增强筋为空心的管状结构。

进一步的技术方案在于：所述增强筋的截面呈圆环形、呈拱或“冂”字形结构。

进一步的技术方案在于：所述增强筋的截面呈矩形的条状结构。

进一步的技术方案在于：所述增强筋之间还设置有辅助筋，辅助筋借助相邻的增强筋固定，辅助筋、增强筋和增强带三者围成封闭的环状腔体结构。

进一步的技术方案在于：所述电熔带的宽度为59～120mm,包括以两管体的连接处对称设置的多条，多条电熔带平行且间隔设置。

进一步的技术方案在于：所述管体为热塑性聚乙烯或聚丙烯树脂材料。