[实用新型]一种冷床自动挑头装置

说明书

本实用新型公开了一种冷床自动挑头装置，属于棒材加工机械领域，包括导板、带有气缸杠杆的气缸、台阶式挡板Ⅰ和台阶式挡板Ⅱ，所述导板设置在对齐辊道上，台阶式挡板Ⅱ设置在台阶式挡板Ⅰ，气缸位于导板与台阶式挡板Ⅰ之间。本实用新型结构稳定，使用寿命长，能够根据每一支钢筋到冷床的备尺数只挑起最后一支备尺的尾部，挑头准确，减少切头量，节约资源并且提高了车间成材率。

技术领域

本实用新型涉及一种冷床自动挑头装置，属于棒材加工机械领域。

背景技术

目前在冶金行业棒材的生产中过程中，钢坯经过轧制成钢筋后，根据冷床长度及定尺长度要求，由飞剪剪切成固定的长度，这些固定长度的钢材叫做倍尺钢筋。倍尺钢筋在冷床冷却，在对齐辊道对齐，经冷剪切除头部后，根据定尺长度要求进行定尺剪切。但由于轧钢工艺的缺陷，上冷床的第一只倍尺钢筋前头和最后一只倍尺钢筋尾部存在缺陷，为了保证产品质量，倍尺钢筋到了对齐辊道处要剪切掉问题倍尺钢筋的头部或尾部破料、圆头缺陷。理论上只需切第一支倍尺钢的头部和最后一支倍尺钢的尾部，但实际操作是每支倍尺钢都要切头切尾，这样的操作方式切头废品率比较高，不仅影响车间成材率，而且将无缺陷倍尺钢切头切尾，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构稳定，使用寿命长，能够根据每一支钢筋到冷床的备尺数只挑起最后一支备尺的尾部，挑头准确，减少切头量，节约资源并且提高车间成材率的冷床自动挑头装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种冷床自动挑头装置，包括导板、带有气缸杠杆的气缸、台阶式挡板Ⅰ和台阶式挡板Ⅱ，所述导板安装在冷床的对齐辊道上，台阶式挡板Ⅱ设置在台阶式挡板Ⅰ上，气缸位于导板与台阶式挡板Ⅰ之间。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：气缸杠杆上安装有顶杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：顶杆与倍尺钢筋接触的端部安装有耐磨合金轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：台阶式挡板Ⅰ包括横板Ⅰ和纵板Ⅰ，台阶式挡板Ⅱ包括横板Ⅱ和纵板Ⅱ，横板Ⅰ一端设置有纵板Ⅰ，另一端设置有纵板Ⅱ，纵板Ⅱ的另一端为横板Ⅱ。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸（1）行程大于纵板Ⅰ（7-2）的长度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导板的下端设有支架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸通过螺栓固定在气缸底座上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导板上设有导槽，所述导槽宽度与顶杆宽度相同。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸行程为300mm，所述横板Ⅰ（7-1）的长度为300mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸上设有控制系统。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型的一种冷床自动挑头装置，结构稳定，使用寿命长，能够根据每一支钢筋到冷床的备尺数只挑起最后一支备尺的尾部，挑头准确，减少切头量，节约资源并且提高了车间成材率。