[实用新型]一种锂电材料自动化生产用辊道顶升装置有效
申请号: | 201820006474.0 | 申请日: | 2018-01-02 |
公开(公告)号: | CN207810427U | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 朱月园;张洪 | 申请(专利权)人: | 无锡百擎智能机器人科技有限公司 |
主分类号: | B65G13/12 | 分类号: | B65G13/12;B65G47/24;H01M4/04 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 陆晓鹰 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 顶升 料框 转向输送装置 本实用新型 自动化生产 顶升装置 动力装置 进料装置 辊道 锂电 工作效率高 工作稳定 烧结工序 转向输送 上端 换向 自动化 | ||
本实用新型公开了一种锂电材料自动化生产用辊道顶升装置,包括顶升框架,顶升框架的下部设置有顶升动力装置,顶升动力装置的上端设置有转向输送装置;所述顶升框架的上部设置有料框进料装置,料框从料框进料装置进入到顶升框架后被转向输送装置顶起后换向输送到烧结工序。本实用新型设计合理,结构简单,方便顶升和转向输送料框,自动化程度高,工作稳定且可靠,工作效率高,实用性强,适于推广。
技术领域
本实用新型属于锂电材料生产设备领域,更具体地说,涉及一种锂电材料自动化生产用辊道顶升装置。
背景技术
锂电材料烧结炉是一种轻体化连续式工业窑炉,广泛应用于三元正极材料,化工粉末、陶瓷基片等产品的快速烧成,具有能耗低、烧成周期短、炉温均匀度好、劳动强度低等优点。辊道窑是锂电材料粉体材料烧成的窑炉设备,可供粉体材料在氧化气氛中烧结之用。
料框从装料工序进入到料框辊道转向工序的时候,需要进入到烧结工序中进行烧结。但实际上料框都是人工放置到烧结工序上,无法实现自动化操作,效率低,成本低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供了一种锂电材料自动化生产用辊道顶升装置,设计合理,结构简单,方便顶升和转向输送料框,自动化程度高,工作效率高,实用性强,适于推广。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种锂电材料自动化生产用辊道顶升装置,与锂电材料自动化生产线相对应,锂电材料自动化生产线依次包括装料工序、机械手工序、料框辊道转向工序、烧结工序、分钵工序、倒料工序;其特征在于:辊道顶升装置包括顶升框架,顶升框架的下部设置有顶升动力装置,顶升动力装置的上端设置有转向输送装置;所述顶升框架的上部设置有料框进料装置,料框从料框进料装置进入到顶升框架后被转向输送装置顶起后换向输送到烧结工序。
作为一种优化的技术方案,所述顶升动力装置包括安装在顶升框架下部的底板,底板上安装有竖向的气缸,气缸上的活塞杆传动连接转向输送装置;所述底板上安装有竖向的滑杆,滑杆上滑动连接有滑套,滑套的下端部连接底板和滑杆且滑套的上端固定连接在转向输送装置的下端。
作为一种优化的技术方案,所述转向输送装置包括连接在活塞杆上端的转向底板,转向底板的下端连接滑套;所述转向底板的上端面上设置有若干支撑板,所有的支撑板上共同轴连接有若干转轴,转轴横向设计,且转向底板上设置有电机,电机通过链条传动连接转轴;所述转轴上设置有竖向安装的输送胶轮。
作为一种优化的技术方案,所述料框进料装置包括安装在顶升框架上的安装槽,安装槽内轴连接有若干横向设置的胶轮;安装槽和转轴交错设计。
作为一种优化的技术方案,所述气缸和电机共同连接有工控机。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型设计合理,结构简单,方便顶升和转向输送料框,自动化程度高,工作稳定且可靠,工作效率高,实用性强,适于推广。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示,一种锂电材料自动化生产用辊道顶升装置,与锂电材料自动化生产线相对应,锂电材料自动化生产线依次包括装料工序、机械手工序、料框辊道转向工序、烧结工序、分钵工序、倒料工序。
辊道顶升装置包括顶升框架10,顶升框架10的下部设置有顶升动力装置,顶升动力装置的上端设置有转向输送装置。所述顶升框架的上部设置有料框进料装置,料框从料框进料装置进入到顶升框架后被转向输送装置顶起后换向输送到烧结工序。
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