[实用新型]一种连续冲压折弯模具

说明书

本实用新型公开了一种连续冲压折弯模具，包括上模座和下模座，上模座和下模座之间设有上垫板和脱料板，上垫板设在上模座，脱料板设在上垫板与下模座之间，其结构要点是，脱料板上设有横向折弯口，横向折弯口连接有气缸连接块，横向折弯口内设有折弯冲头，折弯冲头连接有气缸，气缸通过气缸连接块与脱料板连接；本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，不仅减少了冲床设备的投入与人工投入，大大降低了成本，效率得到了极大的提高，而且规避了安全隐患，产品品质也得到了极大的提升。

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体涉及的是一种连续冲压折弯模具。

背景技术

在钣金件的成型过程中，往往产品有多处折弯，且折弯的方向不一样，所以此产品传统的生产方法是用一套连续模加一套单冲模两道工序完成，连续模工序只能做到半成品，差一处折弯无法做出来，此处折弯只好用单冲模工序加工出来，这种方法虽然对模具结构设计要求不高，方法也比较简单，但最大的不足就是有两道工序，并且其中的第二道工序单冲模加工时，由于产品比较小，又要人工一个一个地放置在模具内进行定位才能加工，加工好后还要人工取出来，生产效率极低，熟练的话每分钟最多只能完成20PCS，一天生产不到10K产品，对于客户需求每天50K产品的话至少要配置5台单冲才能完成，且因为是人工放置，安全隐患大，而且产品质量也难以保证，而冲压生产最好的方法就是一套连续模完成全部生产工序，材料从左边送料器进来，经过连续模自动冲压后，最后直接出成品，这种方法生产成本低，产能与效率高，安全与品质均有保障。由于此产品折弯次数多且是多个方向的折弯，用传统的连续模设计无法达到要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种生产效率高的，安全隐患低，而且产品质量也得以保证的连续冲压折弯模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种连续冲压折弯模具，包括上模座和下模座，上模座和下模座之间设有上垫板和脱料板，上垫板设在上模座上，脱料板设在上垫板与下模座之间，其结构要点是，脱料板上设有横向折弯口，横向折弯口连接有气缸连接块，横向折弯口内设有折弯冲头，折弯冲头连接有气缸，气缸通过气缸连接块与脱料板连接。

作为本实用新型的进一步改进，气缸连接有外气管和内气管，外气管直接与车间输气管连接，内气管通过气缸开关与车间输气管连接。

作为本实用新型的进一步改进，下模座上设有垫块，垫块活动配合有压块，压块设在上模座上。

作为本实用新型的进一步改进，气缸开关设在垫块上，且垫块与压块配合时气缸开关打开。

本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，不仅减少了冲床设备的投入与人工投入，大大降低了成本，效率得到了极大的提高，而且规避了安全隐患，产品品质也得到了极大的提升。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面示意图；

其中，1-上模座，2-下模座，3-上垫板，4-脱料板，5-横向折弯口，6-气缸连接块，7-折弯冲头，8-气缸，9-垫块，10-压块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。