[实用新型]一种活性炭加工用运输装置

说明书

本实用新型涉及一种活性炭加工用运输装置，包括左接料箱体；左接料箱体和右下料箱体之间设置中间保护罩，左接料箱体、右下料箱体和中间保护罩内部贯穿设置有一组运料输送带，左接料箱体下端设置有一组移动升降底座，右下料箱体下端也设置有一组移动升降底座，左接料箱体和右下料箱体内部分别设置有一组烘干装置，左接料箱体顶端加工有进料口，进料口外端设置有进料凹槽，进料凹槽内设置有漏料装置，右下料箱体内设置有出料口，出料口内设置有一组出料管，出料管内也设置有一组漏料装置，右下料箱体底端还设置有一组卸料刮板。本实用新型设置左接料箱体、右下料箱体和中间保护罩，左接料箱体和右下料箱体能够实现对活性炭的运输过程中的烘干保持性能。

技术领域

本实用新型涉及活性炭加工设备技术领域，尤其涉及一种活性炭加工用运输装置。

背景技术

活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。在此活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，而所谓的吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的，活性炭中孔隙的大小对吸附质有选择吸附的作用，这是由于大分子不能进入比它孔隙小的活性炭孔径内的缘故。活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大无比的表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。

目前，在活性炭的加工过程中，代加工料完成碳化过程后进行粉碎运输，运输过程中无法保证活性炭的各项指标，尤其是由于成本的问题不能够在长距离运输会无法为运输设备外端完全设置密封壳体。

发明内容

本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种活性炭加工用运输装置。本实用新型设置左接料箱体、右下料箱体和中间保护罩，左接料箱体和右下料箱体能够实现对活性炭的运输过程中的烘干保持性能，而中间保护罩可以选择成本较为低廉的树脂、橡胶、塑料制成的保护罩进行密封保护保证活性炭在运输过程中不会因为外界环境影响使用。

本实用新型的技术方案：

一种活性炭加工用运输装置，包括左接料箱体、右下料箱体和中间保护罩；所述左接料箱体和右下料箱体之间设置所述中间保护罩，所述左接料箱体、右下料箱体和中间保护罩内部贯穿设置有一组运料输送带，所述左接料箱体下端设置有一组移动升降底座，所述右下料箱体下端也设置有一组所述移动升降底座，所述左接料箱体和所述右下料箱体内部分别设置有一组烘干装置，所述左接料箱体顶端加工有进料口，所述进料口外端设置有进料凹槽，所述进料凹槽内设置有漏料装置，所述右下料箱体内设置有出料口，所述出料口内设置有一组出料管，所述出料管内也设置有一组漏料装置，所述右下料箱体底端还设置有一组卸料刮板；

所述运料输送带包括驱动滚筒、从动滚筒、托辊安装架，所述驱动滚筒通过驱动滚筒安装架设置在所述左接料箱体内部，且所述驱动滚筒主轴通过减速器与驱动电机连接，所述驱动滚筒还通过运料皮带与从动滚筒连接，所述从动滚筒通过一组从动滚筒安装架设置在所述右下料箱体内部，所述驱动滚筒安装架与所述从动滚筒安装架之间设置有托辊安装架，所述托辊安装架上设置有V型托辊组。

进一步的，所述托辊安装架包括若干组托辊架，每组所述托辊架分别铰接，且设置在最前端的托辊架与所述驱动滚筒安装架铰接，设置在最后端的托辊架与从动滚筒安装架铰接。

进一步的，所述烘干装置包括烘干框架，所述烘干框架分别通过螺栓设置在所述左接料箱体和右下料箱体内，所述烘干框架内镶嵌有若干组电烘干管，所述电烘干管内设置有若干组并联设置的电阻丝。

进一步的，所述移动升降底座包括移动底板，所述移动底板下端设置有若干组移动万向轮，所述移动底板上加工有若干组螺纹孔，每组所述螺纹孔内均设置有定位支撑装置，所述移动底板上还设置有定位销孔，所述定位销孔内设置有定位销。