[实用新型]一种电瓷加工的上釉装置有效
| 申请号: | 201820005814.8 | 申请日: | 2018-01-03 | 
| 公开(公告)号: | CN207859111U | 公开(公告)日: | 2018-09-14 | 
| 发明(设计)人: | 陈启文 | 申请(专利权)人: | 萍乡市锦宏瓷业有限公司 | 
| 主分类号: | B28B11/04 | 分类号: | B28B11/04 | 
| 代理公司: | 南昌卓尔精诚专利代理事务所(普通合伙) 36133 | 代理人: | 贺楠 | 
| 地址: | 337000*** | 国省代码: | 江西;36 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 加工件 驱动电机 上釉装置 支撑轴承 轴承座 釉液 固定轴 底端 支架 转盘 加工 加工技术领域 生产加工流程 本实用新型 固定轴外壁 调节装置 活动套接 均匀涂抹 内部固定 匀速转动 支架内腔 输出轴 夹持 内壁 刷毛 外壁 外部 应用 | ||
本实用新型涉及电瓷加工技术领域,且公开了一种电瓷加工的上釉装置,包括支架,支架的顶端固定安装有轴承座,支架内腔的底端固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与固定轴的底端固定连接,固定轴外壁的顶部与支撑轴承的内壁固定连接,且支撑轴承的外壁与轴承座的内部固定连接,固定轴外部与轴承座内部活动套接,支撑轴承顶端放置有转盘。该电瓷加工的上釉装置,通过调节装置可以实现对不同内径的加工件进行夹持,可以广泛应用于实际生产加工流程中,通过驱动电机带动转盘匀速转动,从而使得刷毛在加工件的表面均匀抹刷,将添釉装置内的釉液均匀的刷在加工件的表面,达到既节省釉液,又可以将釉液均匀涂抹在加工件的表面。
技术领域
本实用新型涉及电瓷加工技术领域,具体为一种电瓷加工的上釉装置。
背景技术
电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件,有时兼做其它电气部件的容器,因此,对其机械性能、电气性能、耐环境性能(冷热、抗污秽、老化等)有较高的要求,电瓷主要应用于电力系统中各种电压等级的输电线路、变电站、电器设备,以及其他的一些特殊行业如轨道交通的电力系统中,将不同电位的导体或部件连接并起绝缘和支持作用。目前,电瓷生产的劳动强度较大,工艺要求比较高,对产品的质量要求比较严格,不能存在任何的缺陷,因此对生产工艺的操作是相当高的,而电瓷的施釉工序一般采用人工施釉,手工浸釉对于大件的电瓷产品不仅需要大量的釉液,由于人工施釉难以把握施釉的力度,难以达到施釉均匀的效果,成品需要时间长,生产效率低,由于在施釉过程中手指接触坯体,使得坯体在施釉后留下手指印,影响坯体的施釉质量,另外,由于釉水中加有多种化工材料,这些化工材料对人体有腐蚀作用,长期手工浸釉对人体有危害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电瓷加工的上釉装置,具备节省釉液、施釉均匀、成品率高、生产效率高、避免手工浸釉对人体的伤害等优点,解决了釉液浪费、施釉难以均匀、成品率低、生产效率低、对人体伤害大的问题。
(二)技术方案
为实现上述节省釉液、施釉均匀、成品率高、生产效率高、避免手工浸釉对人体的伤害目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电瓷加工的上釉装置,包括支架,所述支架的顶端固定安装有轴承座,所述支架内腔的底端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与固定轴的底端固定连接,所述固定轴外壁的顶部与支撑轴承的内壁固定连接,且支撑轴承的外壁与轴承座的内部固定连接,所述固定轴外部与轴承座内部活动套接,所述支撑轴承顶端放置有转盘,且转盘的内部与固定轴的外壁固定套接,所述转盘的底端设有转动辅助机构,所述转盘内部环形阵列有三个调节装置,所述转盘顶端的中部放置有加工件,所述支架顶端两侧均固定安装有安装杆,所述安装杆的侧壁中部自下之上固定连接有两个横向调节杆,所述横向调节杆的内部滑动连接有刷杆,所述刷杆的顶端通过紧固螺栓与横向调节杆的固定连接,所述刷杆的一侧固定连接有刷毛,所述安装杆的顶端固定安装有添釉装置。
优选的,所述转动辅助机构包括环形轨,所述环形轨的顶端与转盘的底端固定连接,所述环形轨的底端嵌有钢珠,所述环形轨与环形槽卡接,且钢珠的底端与环形槽内腔的底端接触,所述环形槽开设于轴承座的顶端。
优选的,所述调节装置包括螺杆,所述螺杆放置于转盘顶端开设的凹槽内,所述螺杆与滑块的内部螺纹连接,所述滑块的两侧固定安装有卡块,所述卡块与卡槽卡接,且卡槽的一侧与转盘顶端开设的凹槽内壁固定连接,所述螺杆与固定块的内部活动套接,且固定块的一侧与转盘的边缘固定连接,所述螺杆的一端设有调节把手,所述螺杆的另一端与固定轴的一侧固定连接,所述滑块的顶端焊接有紧固杆,且紧固杆的一侧与加工件的内壁紧贴。
优选的,所述添釉装置包括分液漏斗,所述分液漏斗的内腔绕中心轴环形阵列有分液板,且分液板的底端与分液漏斗内腔的底端固定连接,所述分液漏斗内腔的底端且靠近分液板处开设有漏液孔,所述漏液孔的内壁与上釉管的外壁固定连接,所述上釉管的另一端依次贯穿安装杆与刷杆的侧壁并延伸至刷毛的一端。
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