[实用新型]一种轧钢车间打包机用重锤架

说明书

本实用新型提供了一种轧钢车间打包机用重锤架，包括打包机，所述打包机包括导柱，所述导柱位于打包机的一侧，所述重锤架与导柱连接，所述重锤架上部连接有拉动重锤架升降的提升装置，所述提升装置包括连接杆，所述连接杆与导柱平行，所述重锤架包括重锤架本体，所述重锤架本体设有与导柱形状相配合的滑轨，所述导柱与滑轨连接，所述重锤架本体通过滑轨沿导柱上下滑动，所述重锤架本体连接有导向装置，所述导向装置与导柱连接，所述导向装置包括导向轮，所述导向轮与导柱连接，所述导向轮连接有轴承，所述轴承连接有固定座，所述固定座与重锤架本体固定连接。本实用新型能够减少重锤架提升装置的磨损，延长了重锤架提升装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产领域，具体地说，是涉及一种轧钢车间打包机用重锤架。

背景技术

随着机械生产自动化程度的不断提高，各种打包机被广泛运用在产品生产线上。轧钢行业中，生产完成的盘条一般通过打包机绕装成卷装品再进行运输和销售。在打包过程中是通过压盘上的带液压马达的送线机构驱动，再送入导线架返回，由送线机构完成送线、收线及拉紧，并由打包头进行收断扭结，从而完成打包的全过程。

打包过程中，首先打包机两端的压盘相对运行将盘条压紧，打包机取线平台上涨紧装置上的汽缸伸出带动曲臂上的压线轮将打包线压紧随着送线机构送线重锤提升，当打包完成后压盘复位后，重锤提升装置停留在半空，这时打包机取线平台上的涨紧装置上的汽缸复位曲臂上的压线轮打开，重锤提升装置依靠自重自由落下，从而完成打包的全过程。

重锤架在上下滑动时，左右摆动大，重锤架上辅助重锤架升降的滑动装置磨损严重，更换频率较高，重锤架导柱也随之磨损严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种轧钢车间打包机用重锤架，能够减少重锤架提升装置的磨损，提高打包机工作效率，降低了误时可能性，延长了重锤架提升装置的使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种轧钢车间打包机用重锤架，包括打包机，所述打包机包括导柱，所述导柱位于打包机的一侧，所述重锤架与导柱连接，所述重锤架上部连接有拉动重锤架升降的提升装置，所述提升装置包括连接杆，所述连接杆与导柱平行，其特征在于：所述重锤架包括重锤架本体，所述重锤架本体设有与导柱形状相配合的滑轨，所述导柱与滑轨连接，所述重锤架本体通过滑轨沿导柱上下滑动，所述重锤架本体连接有导向装置，所述导向装置与导柱连接，所述导向装置包括导向轮，所述导向轮与导柱连接，所述导向轮连接有轴承，所述轴承连接有固定座，所述固定座与重锤架本体固定连接。

一种优选技术方案，所述导向轮的数目为一个或多个。

多个导向轮限制重锤架的上升过程可以使重锤架上升过程中更加稳定，另外，使用多个导向轮分散了重锤架对导柱的摩擦力，对单个导向轮的压力减小，能够减少设备损坏的概率。

一种优选技术方案，所述导柱横截面为矩形，所述导柱的三个面与滑轨连接，所述导柱与滑轨接触的三个面包括相对的两个面和与两个相对面连接的侧面，所述导向轮与导柱上两个相对面之间的侧面滑动连接。

重锤架本体设有与导柱相配合形状的滑轨，重锤架本体通过滑轨内的导柱实现沿导柱滑动的作用效果，但是在滑动过程中若是没有保护措施，重锤架本体与导柱之间的磨损会减少重锤架的寿命，另外重锤架在上升过程中的晃动也会加重磨损，在滑轨内设有导向轮，所述导柱与滑轨接触的三个面包括相对的两个面和与两个相对面连接的侧面，导向轮在内侧能够保护导向轮也是考虑到对称受力的问题，只需在一个面上安装导向轮即可实现滑动连接，磨损相对减少，增加了重锤架本体的寿命。

一种优选技术方案，所述滑轨与导柱相接处的两个相对面均连接有防磨块，所述防磨块与导柱滑动连接。