[实用新型]一种遮阳伞顶盖注塑模具

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，公开了一种遮阳伞顶盖注塑模具，包括定模组件和动模组件，定模组件包括底模和下模，动模组件包括顶模和上模，上模与下模之间设有成型组件，成型组件包括与上模固定的上成型模、与下模固定的下成型模以及套设在下成型模上的中成型模，上成型模、下成型模和中成型模之间形成成型腔，成型腔形状与顶盖形状相符，且顶模上开设有与成型腔相通的注塑口。本方案设置定模组件和动模组件，并在上模与下模之间设置由上成型模、下成型模和中成型模组成的成型组件，且上成型模、下成型模和中成型模之间形成与顶盖形状相符的成型腔，成型腔与注塑口相通以便塑料注入，从而实现顶盖的一次成型，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种遮阳伞顶盖注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

顶盖是遮阳伞顶部用于固定伞布和伞骨的结构，是遮阳伞上必不可少的结构。

目前，在生产如图1和图2所示的顶盖1时，一般通过数控车床或数控加工中心对工件进行车外圆操作以加工顶盖1的外壁11，利用镗刀对顶盖1进行镗孔以加工顶盖1的内壁12，利用螺纹刀对顶盖1内部进行切螺纹以加工顶盖1内的内螺纹13。上述操作需要更换多种刀具，并进行多次对刀，操作麻烦，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种遮阳伞顶盖注塑模具，能一次成型，提高顶盖的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种遮阳伞顶盖注塑模具，包括定模组件和动模组件，所述定模组件包括底模，所述底模上固定有下模，所述动模组件包括顶模，所述顶模上固定有上模，所述上模与所述下模之间设有成型组件，所述成型组件包括与所述上模固定的上成型模、与所述下模固定的下成型模以及套设在所述下成型模上的中成型模，所述上成型模、所述下成型模和所述中成型模之间形成成型腔，所述成型腔形状与顶盖形状相符，且所述顶模上开设有与所述成型腔相通的注塑口。

通过采用上述技术方案，设置由底模、下模组成的定模组件以及由上模、顶模组成的动模组件，并在上模与下模之间设置由上成型模、下成型模和中成型模组成的成型组件，且上成型模、下成型模和中成型模之间形成成型腔，成型腔形状与顶盖形状相符，并与顶模上开设的注塑口相通，以便液态塑料注入，从而实现顶盖的一次成型，提高顶盖的生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述上成型模内部形状与顶盖的外壁形状相符，所述中成型模外部形状与顶盖的内壁形状相符，所述下成型模上设有用于形成顶盖的内螺纹的外螺纹。

通过采用上述技术方案，将上成型模内部形状设置成与顶盖的外壁形状相符，将中成型模外部形状设置成与顶盖内壁形状相符，并在下成型模上设置外螺纹以加工顶盖的内螺纹，从而在一次注塑中直接完成顶盖的生成，减少生产工序，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述上成型模、所述下成型模和所述中成型模均有多个，且三者数量相等。

通过采用上述技术方案，将上成型模、下成型模和中成型模设置成多个，从而实现一次注塑形成多个顶盖，进一步提高顶盖的生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述下成型模底部设有延伸部，所述中成型模上开设有与所述延伸部卡接的安装槽。

通过采用上述技术方案，在下成型模底部设置延伸部，并在中成型模上设置与延伸部卡接的安装槽，利用安装槽与延伸部的卡接实现中成型模与下成型模之间的固定连接，从而确保顶盖内部形状的准确性，确保顶盖的质量。