[实用新型]一种鱼粉生产线

说明书

一种鱼粉生产线，包括机架，在机架上沿原料输送方向依次设置有送料装置、蒸煮机、自吸式干燥粉碎一体机、过筛装置以及鱼粉冷却装置。本实用新型通过设上料斗，更好地盛装鱼类原料，避免打滑造成上料困难，实现顺利上料，上料斗出料侧的侧板倾斜设置，提高倾倒速度；在搅拌轴和搅拌叶片上缠绕有加热管，提高加热速度和效率，有效地避免了热量的散失，筒壁上设一圈物料温度传感器，筒盖上设有蒸汽温度传感器，提高温控的准确度；将螺旋输送叶片和粉碎轮共轴设置，节省空间；设链板输送轨道和盛料槽，节省了晾粉空间，通过链板输送轨道的运动和刮齿的作用，加大晾凉速度，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种水产品加工设备，特别涉及一种鱼粉生产线。

背景技术

鱼粉作为以多种鱼类为原料，经蒸煮、压榨、分离及粉碎后的高蛋白物质，被广泛应用于水产动物的饲养。现有的鱼粉生产设备较多，结构复杂，维修不方便，占地面积大，生产效率低。

在鱼类原料的输送过程中，传统的上料方式采用人工铲，由于鱼类打滑，人工成本高，速度慢，若采用常规的输送装置上料速度更慢，效率更低，能耗还高。

在鱼粉制作过程中，先要对鱼进行蒸煮，现有的蒸煮机通常会将加热装置设在蒸煮筒的筒底或侧壁上，再在搅拌装置的作用下对原料进行加热，由于加热装置设在原料的边缘，加热过程中难以保证对原料的均匀加热，同时，加热装置紧贴蒸煮筒的筒底或侧壁，会存在热散失，能耗高，且加热速度慢。

对原料进行蒸煮过后，将原料依次送至粉碎机和干燥机，实现对原料的粉碎和干燥，由于这是两套设备，占地面积大，成本高，又因原料在输送过程中，仅依靠螺旋输送机构，动力要求大，能耗高。

由于粉碎、干燥后的鱼粉中还会有一些石头、螃蟹的硬壳等，还需要对鱼粉进行过筛，现有的过筛方式多采用简易筛网或是振动筛，简易筛网的筛选质量差，振动筛的占地面积较大，使用不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的鱼粉生产线。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种鱼粉生产线，其特点是，包括机架，在机架上沿原料输送方向依次设置有送料装置、蒸煮机、自吸式干燥粉碎一体机、过筛装置以及鱼粉冷却装置；

所述的送料装置包括沿送料方向朝上倾斜设置的送料轨道，送料轨道由送料带和支撑轮组成，支撑轮装在机架上，送料带上方设有若干上料斗，上料斗沿送料轨道的轴线等距离设置，所述的上料斗由底板和侧板组成，靠近送料轨道进料端的侧板及平行于送料轨道侧边的两侧板均竖向设置，靠近送料轨道出料端的侧板沿进料方向朝上倾斜设置，送料带上设有上料斗的安装机构；

所述的蒸煮机包括蒸煮筒，蒸煮筒上部设有投料口，投料口处设有带阀门Ⅰ的上料斗，蒸煮筒的底部设有排料口，排料口处设有阀门Ⅱ，蒸煮筒内设有搅拌装置，所述的搅拌装置由搅拌轴和搅拌叶片组成，在搅拌轴和搅拌叶片上缠绕有加热管，搅拌叶片的边缘设有若干固定加热管的缺口，所述加热管的导线穿过搅拌轴与设在搅拌轴上的加热电源相接，在搅拌轴上设有加热开关，搅拌轴顶部设有搅拌轴的驱动电机；

所述的自吸式干燥粉碎一体机包括水平设置的干燥筒，干燥筒内设有螺旋输送叶片，螺旋输送叶片通过水平轴与设在干燥筒上的支撑环相接，干燥筒的一端设有进料口，干燥筒的另一端设有出料口，靠近进料口的水平轴上设有粉碎轮，与粉碎轮相对的干燥筒内壁上设有弧形衬板，在干燥筒进料口与蒸煮筒排料口之间设有进料咀，靠近进料口的干燥筒顶部设有蒸汽入口，靠近出料口的干燥筒顶部设有蒸汽出口，蒸汽入口与蒸汽出口之间通过蒸汽发生装置连接；