[实用新型]甲醇回收节能装置

说明书

本实用新型涉及一种甲醇回收节能装置，所述装置包括甲醇罐、进料加热器、甲醇回收塔、塔顶换热器、塔顶冷凝器、回流罐和再沸器，甲醇罐连接塔顶换热器的甲醇液进口，进料加热器甲醇液进口连接塔顶换热器甲醇液出口，原料液从甲醇罐出口流经塔顶换热器，与塔顶甲醇蒸汽换热后再与再沸器的蒸汽凝液换热。系统开车时，塔顶换热器中无蒸汽，此时单独使用塔顶冷凝器与循环冷却水换热，正常运行后，即可减少循环水用量。进料换热器采用再沸器出来的蒸汽凝液换热，减少了蒸汽用量，从而降低了甲醇精馏过程中的能耗，达到节能的目的。

技术领域

本实用新型属于甲醇精馏过程中的节能技术领域，具体涉及一种甲醇精馏过程中热能回收利用装置。

背景技术

甲醇精馏是化工生产尤其是煤化工生产领域经常用到的单元操作。传统的甲醇精馏装置通常包含以下几个过程：原料预热、精馏塔精馏甲醇、塔顶甲醇蒸汽冷凝、回流、精甲醇采出。在原料预热过程中需要大量的热源供给，尤其是当原料量较大的时候。为此，厂区操作时经常需要引入大量蒸汽。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种甲醇回收节能装置，该装置根据一种新的工艺流程，以降低甲醇精馏过程中的能耗，达到节能的目的。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种甲醇回收节能装置，包括甲醇罐、进料加热器、甲醇回收塔、塔顶换热器、塔顶冷凝器、回流罐和再沸器；

甲醇罐连接塔顶换热器的甲醇液进口，进料加热器甲醇液进口连接塔顶换热器甲醇液出口，原料液从甲醇罐出口流经塔顶换热器，与塔顶甲醇蒸汽换热后再与蒸汽凝液换热；

进料加热器甲醇液出口连接甲醇回收塔，原料温度升高后进入甲醇回收塔精馏提浓，甲醇回收塔塔顶连接塔顶换热器甲醇蒸汽进口，甲醇回收塔塔底第一出口连接再沸器甲醇液进口、第二出口采出塔底液；

再沸器蒸汽凝液出口连接进料加热器蒸汽凝液进口，再沸器顶部设有蒸汽进口和甲醇蒸汽出口，再沸器顶部甲醇蒸汽出口连接甲醇回收塔；

塔顶冷凝器两端分别连接塔顶换热器甲醇蒸汽出口和回流罐进口，回流罐第一出口连接甲醇回收塔塔顶，第二出口采出精甲醇；

甲醇蒸汽经过塔顶换热器和塔顶冷凝器后冷凝，送至回流罐，回流罐底部出口一部分液体连接甲醇回收塔塔顶，作为回流；另一部分为采出精甲醇，回流罐顶部出口作为不凝气出口排至火炬系统。

进一步地，甲醇罐与塔顶换热器的连接管路上设置有进料泵，原料经过进料泵增压后进入塔顶换热器。

进一步地，回流罐与甲醇回收塔的连接管路上设置有回流泵，回流液经过回流泵回流至甲醇回收塔。

进一步地，甲醇回收塔塔底第二出口连接塔底泵，塔底液经过塔底泵排至污水处理系统。

进一步地，甲醇回收塔塔顶设置有压力远传控制器，并与回流罐上的不凝气气相管线连锁，用于控制整个装置的压力。

进一步地，回流罐设置有液位控制器并与塔顶回流管线上的回流流量控制器连锁，用于调控塔顶回流量。

进一步地，甲醇回收塔塔底液位控制器与塔底液流量连锁，用于控制塔底液位与塔底液的流出量。

进一步地，甲醇回收塔塔釜的温度与进再沸器的蒸汽量进行连锁，用于调控塔釜的温度。

进一步地，进料加热器前的管路上设置有用于计量进料的流量计。

本实用新型提供的甲醇回收节能装置，利用原料溶液中各组分沸点不同，对甲醇水溶液进行精馏提浓，回收得到水分含量较低的精甲醇，塔底液可排至污水处理系统。当系统开车时，塔顶换热器中无蒸汽，此时单独使用塔顶冷凝器与循环冷却水换热，正常运行后，即可减少循环水用量。进料换热器采用再沸器出来的蒸汽凝液换热，减少了蒸汽用量。