[实用新型]药粉高效加料平台

说明书

本实用新型涉及药粉高效加料平台，所述的药粉高效加料平台设置在加料器的下部位置，加料器的底部开设有储料腔，所述的药粉高效加料平台包括平板、调节单元、排粉管和支撑板，平板沿储料腔的截面水平可活动设置，平板的下方设置有支撑板，支撑板通过支架固定在加料器上，平板和支撑板之间设置有多个调节单元，平板上开有多个通孔A，通孔A的上孔口位置设置有抽料板，通孔A的下孔口位置固定有与之连通的排粉管，排粉管的管口位于冲压成型腔位置处。本实用新型达到的有益效果是：调节效果好、便于精确下料。

技术领域

本实用新型涉及制药机械领域，特别是药粉高效加料平台。

背景技术

目前，片剂是药物最常见的计型之一，实际生产中常常用压片机对药物或其他原材料进行压片处理。片剂是通过压片成型的方式制成的，在制作过程中，通常是通入药粉后再进行压片。在药粉下料时，通常下料装置的下料孔位置都是固定的，因此在一段时间使用后，由于震动的原因，下料孔与压片腔之间的位置会出现一定程度的偏差，一部分药粉不会掉落至成型腔中，从而导致药片的分量减轻，不利于精准下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供调节效果好、便于精确下料的药粉高效加料平台。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：药粉高效加料平台，所述的药粉高效加料平台设置在加料器的下部位置，加料器的底部开设有储料腔，所述的药粉高效加料平台包括平板、调节单元、排粉管和支撑板，平板沿储料腔的的截面水平可活动设置，平板的下方设置有支撑板，支撑板通过支架固定在加料器上，平板和支撑板之间设置有多个调节单元，平板上开有多个通孔A，通孔A的上孔口位置设置有抽料板，通孔A的下孔口位置固定有与之连通的排粉管，排粉管的管口位于冲压成型腔位置处；

所述的调节单元包括调平支腿、螺纹轴和套环，调平支腿、螺纹轴的轴心处开有中心孔且两者外表面均开有螺纹，中心孔为螺纹孔，调平支腿和螺纹轴同轴设置且两者通过套环连接，螺纹轴靠近支撑板，调平支腿靠近平台，调节支腿的上端在其轴心处还开有沉孔，沉孔的直径大于中心孔，所述的平板上开有多个阶梯孔，支撑板上开有对应的多个通孔B，阶梯孔中放置有挡圈和上螺钉，沉孔中放置有弹簧，上螺钉穿过挡圈和弹簧后伸入调节支腿的中心孔中，通孔B中放置有下螺钉，下螺钉穿过垫圈和通孔B后伸入螺纹轴的中心孔中。

所述的阶梯孔中安装有将上螺钉盖住且将阶梯孔密封的防尘盖，防尘盖的上表面和平台的上表面处于同一水平面。

所述支撑板包括相连的水平支撑板和斜板，调节单元和水平支撑板安装，斜板的高度低于水平板，水平支撑板和斜板的两侧均设置有挡板。

所述的排粉管呈L型且包括竖直部分和水平部分，竖直部分固定在平板的通孔下孔口处，水平部分的管口与冲压成型腔相对。

所述的阶梯孔和通孔B的数量与调节单元的数量相同。

所述的抽料板与控制中心相连。

本实用新型具有以下优点：

1、通过设置调节单元，当排粉管和成型腔的位置发生改变时，能够及时调整排粉管的位置，让药粉全部掉落至成型腔中，从而保证精确下料；

2、调节单元中，通过套环来调节平板和支撑板之间的高度，从而调节排粉管和成型腔之间的间距，套环的设置，保证了调节支腿和螺纹轴始终处于竖直状态，实现轴向高度方向调节，不会在调节过程中产生径向水平偏移。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中：1-平板，2-调节单元，3-排粉管，4-支撑板，5-抽料板，6-调节支腿，7-螺纹轴，8-套环，9-上螺钉，10-弹簧，11-下螺钉，12-防尘盖。

具体实施方式