[实用新型]排气环液压钻铣夹具

说明书

本实用新型公开一种排气环液压钻铣夹具，包括夹具体，夹具体为一板体，夹具体两端处分别设有转台和尾座，转台和尾座上分别设有转台连接板和尾座法兰盘，转台连接板和尾座法兰盘之间跨设连接有一可翻转的桥板；桥板的一面上安装有多个小单元底板，每个小单元底板上居中设有定位座，定位座的两侧分别设有一杠杆油缸，桥板的另一面上设有多个零点定位本体，每个零点定位本体内设有零点定位销。先为工件的正面进行加工，加工完成后桥板旋转180度，再加工工件反面的盲孔并加工螺纹。采用该液压钻铣夹具进行加工，可提高产品的加工精度和加工效率，减少了一副加工夹具，降低了工装夹具的成本，而且操作便捷，便于装夹工件。

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，特别涉及一种排气环液压钻铣夹具。

背景技术

目前，参见图1至图4，排气环1工件属于新产品，排气环1上孔和槽的位置度、精度要求高，同时，参见图3，排气环1正面需在加工位置A处加工孔，参见图4，排气环1反面需要在加工位置B处加工另一种孔。对于这种零件，通常采用的方法是二次装夹二个工序来加工完成，这样的一种加工工序会造成如下的缺陷：1、由于采用二次装夹，给加工带来了装夹误差累加，导致加工出的产品精度下降；2、需要二个工序的工装夹具，所以工装夹具的成本相对较高；3、由于需要换夹，装夹时间长，操作员工作强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种排气环液压钻铣夹具。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：排气环液压钻铣夹具，包括夹具体，夹具体为一板体，夹具体上面的两端处分别设有转台和尾座，转台和尾座上分别设有转台连接板和尾座法兰盘，转台连接板和尾座法兰盘之间跨设连接有一桥板，转台和尾座内分别设有可使转台连接板、尾座法兰盘旋转的转轴；桥板的一面上安装有多个小单元底板，每个小单元底板上居中设有定位座，定位座用于定位排气环的中心孔，小单元底板上的定位座的两侧分别设有一杠杆油缸，杠杆油缸的杠杆连接有压板，压板连接有压板接触块，压板接触块用于定位排气环的外侧；桥板的另一面上对应每个小单元底板地设有多个零点定位本体，每个零点定位本体内设有零点定位销。

进一步地，所述转台连接板和尾座法兰盘上分别设有支撑、连接桥板的转台L块和尾座L块。

进一步地，每个小单元底板上设有把手。

进一步地，每个定位座上设有气密检测口。

进一步地，所述转台与夹具体之间设有转台垫高块，尾座与夹具体之间设有尾座垫高块，其中，夹具体的转台垫高块安装处设有X向调整块和Y向调整块， X向调整块与转台垫高块之间、以及Y向调整块与转台垫高块之间分别设有一调整垫片。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：先为工件的正面进行加工，加工完成后桥板旋转180度，再加工工件反面的盲孔并加工螺纹。采用该液压钻铣夹具进行加工，可以提高产品的加工精度和加工效率，同时减少了一副加工夹具，降低了工装夹具的成本，而且液压钻铣夹具操作起来更为便捷，便于操作员装夹工件。

附图说明

图1为需加工工件的一立体图。

图2为需加工工件的另一立体图。

图3为需加工工件的正面结构图。

图4为需加工工件的反面结构图。

图5为本实用新型的一立体图。

图6为本实用新型的一主视图。

图7为图6的俯视图。

图8为本实用新型的另一立体图。

图9为本实用新型的另一主视图。

图10为图9的俯视图。

图中标注如下：