[实用新型]一种油田抽油机智能节能控制器

说明书

本实用新型公开了一种油田抽油机智能节能控制器，包括外壳，所述外壳的内腔底面左侧固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的上表面固定连接有声波传感器，所述外壳的内腔底面右侧固定连接有储料罐，所述外壳的右侧面下部固定连接有补气阀，所述储料罐的上表面固定连接有气囊，所述外壳的内腔顶面固定连接有蛇形管，所述固定架的下表面滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的左端铰接有连接杆，通过给外壳加装声波传感器，实现了从抽油机管道的声波判断抽油量的大小来决定抽油机的功率的效果，达到了降低抽油机空抽的时间的目的，通过给外壳加装储料罐、气囊和活塞杆，实现了间歇性的给外壳充加液氮的效果，达到了控制外壳内温度的目的。

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备技术领域，具体为一种油田抽油机智能节能控制器。

背景技术

在石油开采过程中，无论是杠杆式抽油机还是螺旋式抽油机都离不开驱动电机和电，由于抽油机的初始设计抽取容量大于油井的实际产量，所以抽油机在长期运行过程中都处于相对轻载的状态，随着油井开采年限的延长，油井地址参数随之变化，抽油机处于轻载、空抽的时间会越来越长，抽油机的武功效率越来越大，机械磨损加大，电机实际有效功率不断减小，抽油的能耗越来越大，且抽油机的控制器会日夜不停地工作，从而在控制柜给产生高温，高温会影响电器元件使用寿命，加速电器元件的老化速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田抽油机智能节能控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田抽油机智能节能控制器，包括外壳，所述外壳的内腔底面左侧固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的上表面固定连接有声波传感器，且声波传感器与PLC控制器电连接，所述外壳的内腔底面左侧固定连接有排气管，所述排气管位于PLC控制器的右侧，且排气管的下端贯穿外壳的内腔底面延伸至下表面，所述外壳的内腔底面中部转动连接有转轴，所述转轴的表面套接有从动齿轮，且从动齿轮的下表面左侧与排气管的顶端滑动连接，所述从动齿轮的上表面右侧开设有通孔，所述外壳的内腔底面右侧固定连接有储料罐，所述外壳的右侧面下部固定连接有补气阀，且补气阀与储料罐连通，所述储料罐的上表面固定连接有第一单向阀，所述第一单向阀的上表面固定连接有气囊，且气囊通过第一单向阀与储料罐连通，所述气囊的上表面固定连接有第二单向阀，所述外壳的内腔顶面固定连接有固定架，所述固定架的内侧面固定连接有蛇形管，且蛇形管的右端通过第二单向阀与气囊连通，所述固定架的下表面右侧固定连接有滑动筒，所述滑动筒的内环面滑动连接有活塞杆，且活塞杆的右端与气囊的左侧面紧密贴合，所述活塞杆的左端铰接有连接杆，所述固定架的下表面左侧固定连接有第一电机，且第一电机与PLC控制器电连接，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，且转盘的下表面左侧与连接杆的左端铰接，所述滑动筒的下表面固定连接有第二电机，且第二电机与PLC控制器电连接，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述转轴的下端套接有轴承。

优选的，所述外壳的右侧面下部开设有充装口，且充装口与储料罐连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过给外壳加装声波传感器，实现了从抽油机管道的声波判断抽油量的大小来决定抽油机的功率的效果，达到了降低抽油机空抽的时间的目的，通过给外壳加装储料罐、气囊和活塞杆，实现了间歇性的给外壳充加液氮的效果，达到了控制外壳内温度的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1外壳、2 PLC控制器、3声波传感器、4排气管、5转轴、6从动齿轮、7通孔、8储料罐、9补气阀、10第一单向阀、11气囊、12第二单向阀、13固定架、14蛇形管、15支杆、16滑动筒、17活塞杆、18连接杆、19第一电机、20转盘、21第二电机、22主动齿轮、23轴承、24充装口。

具体实施方式