[实用新型]一种转子压板治具

说明书

本实用新型提供一种转子压板治具，包括底板，底板的上方中央设有固定座，固定座的上方设有转子，底板的上方固定座的两侧设有油缸，油缸的上方通过伸缩杆连有可压住转子边缘的压板，压板的一端与伸缩杆的上端铰接，压板的中间位置设有U型的支撑块，U型支撑块的开口端通过销轴与压板的中间部位固定，U型支撑块的底部与油缸的上表面固定，压板的下表面与转子的接触处设有胶皮。本实用新型采用油缸控制压板上下移动压紧转子，避免了出现手动操作力度不好控制的问题，且提高了工作效率；而且压板下表面与转子接触处胶皮的设置能避免转子被刮花，提高了转子的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及转子加工技术领域，尤其涉及一种转子压板治具。

背景技术

在机械行业中，加工转子的中心孔时，需要先将转子固定。传统的固定方式大多是采用螺栓压板手动固定，这种固定方式存在以下缺点：1、效率低；2、手动固定力度不好控制；3、压板容易把转子刮花，影响转子的加工质量。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种转子压板治具。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种转子压板治具，包括底板，底板的上方中央设有固定座，固定座的上方设有转子，底板的上方固定座的两侧设有油缸，油缸的上方通过伸缩杆连有可压住转子边缘的压板，压板的一端与伸缩杆的上端铰接，压板的中间位置设有U型的支撑块，U型支撑块的开口端通过销轴与压板的中间部位固定，U型支撑块的底部与油缸的上表面固定，压板的下表面与转子的接触处设有胶皮。

所述底板的下方左右两侧设有垫铁。

所述固定座的上方中央设有定位座，定位座的上端设有凹槽，转子放置在凹槽内，且转子的直径与凹槽的直径一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用油缸控制压板上下移动压紧转子，避免了出现手动操作力度不好控制的问题，且提高了工作效率；而且压板下表面与转子接触处胶皮的设置能避免转子被刮花，提高了转子的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、转子；2、压板；3、油缸；4、固定座；5、底板；6、垫铁；7、支撑块；8、定位座；9、胶皮；10、伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种转子压板治具，包括底板5，底板5的上方中央设有固定座4，固定座4的上方设有转子1，底板5的上方固定座4的两侧设有油缸3，油缸3的上方通过伸缩杆10连有可压住转子1边缘的压板2，压板2的一端与伸缩杆10的上端铰接，压板2的中间位置设有U型的支撑块7，U型支撑块7的开口端通过销轴与压板2的中间部位固定，U型支撑块7的底部与油缸3的上表面固定，压板2的下表面与转子1的接触处设有胶皮9。

所述底板5的下方左右两侧设有垫铁6。

所述固定座4的上方中央设有定位座8，定位座8的上端设有凹槽，转子1放置在凹槽内，且转子1的直径与凹槽的直径一致。

本实用新型工作时，将转子1放置在定位座8上端设置的凹槽内，再将U型的支撑板7的底部固定在油缸3上，然后通过油缸3调节伸缩杆10带动压板2向上移动以压紧转子1，最后采用钻孔工具对转子1进行加工；此种固定方式避免了出现手动操作力度不好控制的问题，提高了工作效率；而且压板2下表面与转子1接触处胶皮9的设置能避免转子1被刮花，提高了转子1的加工质量。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。