[实用新型]一种防止酸汽燃烧器堵塞的机构

说明书

本实用新型涉及一种在焦炉煤气真空碳酸盐脱硫制酸工艺中防止酸汽燃烧器堵塞的机构，属于焦炉煤气脱硫辅助设备技术领域。包括气液分离器和酸汽燃烧器加热系统；所述气液分离器入口与脱硫再生单元的真空泵连接，出口与制酸系统的酸气管道连接，气液分离器底部设有排液口；所述酸汽燃烧器加热系统包括热空气输入管和热空气输出管，热空气输入管的两端分别与WSA冷凝器的热空气管道、助燃空气风机连接，热空气输出管的两端分别与助燃空气风机、焚烧炉的助燃空气入口连接。本实用新型解决了焚烧炉的酸汽燃烧器频繁堵塞问题，克服了由于燃烧器堵塞导致的制酸系统停工，保证了正常生产。

技术领域

本实用新型涉及一种在焦炉煤气真空碳酸盐脱硫制酸工艺中防止酸汽燃烧器堵塞的机构，属于焦炉煤气脱硫辅助设备技术领域。

背景技术

焦化行业中煤气脱硫是必须的工序单元，许多大中型焦化厂采用真空碳酸盐脱硫制酸工艺；在真空碳酸盐脱硫制酸工艺的实际运行过程中，由于煤气中夹带的焦油雾、萘、洗油等杂质会在脱硫工序被洗脱下来，部分焦油、萘、洗油等杂质随脱硫液再生后的硫化氢酸性汽体进入制酸系统，这部分杂质由于凝固点低，容易在酸汽管道及酸汽燃烧器中冷凝造成堵塞，迫使制酸系统停工；现有技术中一般采取在酸汽输送管道上设置电伴热并外加保温，通过控制酸汽温度高于大气温度来避免酸汽燃烧器堵塞，但这种方式并不能完全避免杂质的冷凝，同时对冷凝的杂质也不能及时排出；尤其在冬季，酸汽燃烧器直接受到冷助燃空气的直吹，酸汽燃烧器堵塞速度与程度急剧增加，严重影响正常生产节奏。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种防止酸汽燃烧器堵塞的机构，可在焦炉煤气真空碳酸盐脱硫制酸工艺中避免焦油、萘、洗油等杂质堵塞酸汽燃烧器，保证正常生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种防止酸汽燃烧器堵塞的机构，包括气液分离器和酸汽燃烧器加热系统；所述气液分离器入口与脱硫再生单元的真空泵连接，出口与制酸系统的酸气管道连接，气液分离器底部设有排液口；所述酸汽燃烧器加热系统包括热空气输入管和热空气输出管，热空气输入管的两端分别与WSA冷凝器的热空气管道、助燃空气风机连接，热空气输出管的两端分别与助燃空气风机、焚烧炉的助燃空气入口连接。

上述的一种防止酸汽燃烧器堵塞的机构，所述气液分离器通过输送管道与真空泵、酸气管道连接；所述热空气输入管通过输送管道与助燃空气风机连接，热空气输出管通过输送管道与助燃空气风机、焚烧炉的助燃空气入口连接；在热空气输入管和助燃空气风机之间的输送管道上安装有控制阀门和空气过滤器，在焚烧炉与热空气输出管之间的输送管道上安装有温度计。

上述的一种防止酸汽燃烧器堵塞的机构，所述酸气管道的外部缠绕有电伴热带和保温层；所述热空气输入管、热空气输出管的外部包裹有保温层。

上述的一种防止酸汽燃烧器堵塞的机构，所述气液分离器包括横放的筒体和隔板，隔板的高度小于筒体的直径，隔板顶部固定于筒体内顶壁将筒体分为2个大小不同的腔体，气液分离器入口开设于筒体小腔体的顶部，气液分离器出口开设于筒体大腔体的顶部，筒体底部设有排液口。

本实用新型的工作过程为：

经真空泵加压后的酸汽通过输送管道进入气液分离器内，在气液分离器内由于隔板的阻挡改变了酸汽流向，同时由于空间的骤增，使酸汽中部分含有杂质的液滴因重力作用而沉降于分离器底部，并通过排液口排出，脱除酸汽液体中夹带的部分焦油、萘、洗油等杂质，另一部分酸汽自分离器出口经酸汽管道进入酸汽燃烧器，进入酸汽燃烧器前的酸汽由于受到酸汽管道外部电伴热带的加热，酸汽中仍然夹带的部分杂质不会产生冷凝作用；自WSA冷凝器引出的热空气管道出来的助燃空气通过热空气输入管进入助燃空气风机，利用控制阀门将热进入助燃空气风机的助燃空气温度控制在120-130℃，这部分被加热的助燃空气通过热空气输出管进入焚烧炉内部，从而对酸汽燃烧器和酸汽燃烧器喷头进行持续的加热，避免酸汽冷凝与堵塞。

本实用新型的有益效果为：