[实用新型]一种饼干自动喷油机

说明书

本实用新型提供一种饼干自动喷油机，包括机架、输送机构、供油机构、喷油机构和油雾回收机构，输送机构包括用于输送产品的链网和驱动链网循环运动的链网驱动装置，链网安装于机架的上方，供油机构包括油箱、油泵和分油器，油箱内部设有加热装置，油泵与油箱连通，分油器与油泵连通；链网的下方设有接油盘，接油盘的底端设有回油槽，回油槽与油箱连通，接油盘的上方设有上封罩；通过本实用新型不仅使油可以充分雾化，而且喷油均匀；另外温度探测器会对油箱内的油温进行实时监控，若工作环境温度过低时，发热装置会对油箱内的油进行加热，防止油箱内的油凝固而影响机台的正常工作；在喷油的过程中油雾回收器会不断回收喷油腔内多余的油雾。

技术领域

本实用新型涉及饼干生产设备领域，特别涉及一种饼干自动喷油机。

背景技术

饼干在生产的过程中需要对饼干进行喷油工艺，现有的对饼干进行喷油的方法有两种，一种是工人手持喷油枪对传输带上的饼干进行喷油，这种方式自动化程度低，喷油速度慢影响整体生产效率，而且人工喷油的方式油雾回收困难，作业环境清洁困难；为了解决以上问题，本领域技术人员设计出一种饼干加工喷油机，详见授权公告号 CN 204888534 U的中国专利，提高了喷油的效率，防止喷油机出现油料四溅的情况，同时还可以有效的对喷出的油料进行回收，不仅节约了成本，同时也使得整体便于清理；然而现有的喷油机依然存在以下不足：第一、未设置油雾回收机构，在油雾区域如不能及时回收多余的油雾会在内壁形大小不一油滴，产品的质量不能有效的控制，无法回收的油雾也造成浪费；如何克服此技术上的问题，而得以制造出一种适应低温环境、且能有效控制产品质量的喷油设备，诚是业界应再加以积极突破、解决的重要问题；第二、油箱未设计加温机构，在低温环境下油箱内的油容易凝固，不能正常工作；第三、喷油机构不能把油完全转换成油雾，有滴油现象，生产的产品重量不一致，质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能在低温环境正常工作的、产品质量稳定的油雾回收效果好的饼干自动喷油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饼干自动喷油机，包括：机架、输送机构、供油机构和喷油机构，所述输送机构、供油机构和喷油机构均设置在所述机架上，所述机架的下方设有接油盘，所述接油盘的上方设有上封罩，所述上封罩和接油盘盖合形成喷油腔，所述喷油腔体内设有监测油雾密度的油雾探测器；所述机架的旁侧还设有油雾回收器，所述油雾回收器通过管道分别与喷油腔和供油机构连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括链网和驱动所述链网循环运动的链网驱动装置，所述链网设置在机架上且流经所述喷油腔；所述供油机构包括油箱、油泵和分油器，所述油箱设置在所述接油盘的下方，所述油泵位于所述油箱的旁侧且与所述油箱连通，所述分油器固定连接所述接油盘且与所述油泵连通；所述油箱为上表面敞开的腔体，所述油箱的上表面还设有滤网，所述滤网的上方设有与所述油箱连接的可开合的盖板，所述油箱的侧面具有与其箱体内部连通的出油口；所述油箱的底部具有隔层，所述隔层内设有液态水，所述油箱内部设有加热装置，所述加热装置包括设置在隔层内的发热管和温度探测器；所述油箱上还设有与所述隔层连通的进水口和出水口，两侧设有便于搬运的拉手。

作为本实用新型进一步的方案：所述摩擦条采用耐磨塑料制作而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷油机构包括电机、雾化盘和油套管，所述雾化盘设置在喷油腔内部且均匀分布在链网的上方和下方，所述电机与所述雾化盘驱动连接，所述油套管与所述雾化盘对应设置且通过管道与所述分油器连通；所述雾化盘呈扩口的喇叭状。

作为本实用新型进一步的方案：所述接油盘的底部为漏斗状结构，所述接油盘的底端设有回油槽，所述回油槽将接油盘漏出的食品油引流至所述油箱的滤网处；所述上封罩的顶端设有两个出风口，所述油雾回收器的入口处接有三通管，所述三通管通过软管与所述出风口连通。