[实用新型]一种液态硝酸铵的冷却装置

说明书

本实用新型属于乳化炸药技术领域，具体涉及一种液态硝酸铵的冷却装置。包括水相制备罐，水相制备罐内设有盘管和温度传感器，盘管呈螺旋状盘在罐体内，盘管的进水口通过三通阀Ⅰ连接循环热水出口，出水口通过三通阀Ⅱ连接循环热水进口，三通阀Ⅰ另一接口连接冷却水出口，三通阀Ⅱ另一接口连接冷却水进口；冷却水进口管道上设有冷却水泵；水相制备罐顶部设有搅拌电机，搅拌电机下方与水相制备罐内的搅拌桨固定连接；水相制备罐顶部设有工艺水入口；水相制备罐顶部设有液氨入口。本设备通过盘管保证换热面积；搅拌加快降温；通过冷却水塔保证冷却水的低温性；通过三通阀门，实现冷却水和热水的切换，保证降温和保温的要求。

技术领域

本实用新型属于乳化炸药技术领域，具体涉及一种液态硝酸铵的冷却装置。

背景技术

目前在乳化炸药制备领域，硝酸铵氧化溶液的制备设备即固态硝酸铵通过破碎机破碎，螺旋输送到罐，加水，搅拌，同时通热水加热，达到满足要求的浓度和温度的氧化溶液。

但当只有高温、高浓度的液态硝酸铵溶液时，存在的主要问题是如何在规定的时间内降到要求的温度，另一问题是保温，采用两套管路，一个通冷却水降温，一个通热水保温，受空间限制，无法再增加一套管路，且成本太高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，当只有温度为高温、高浓度的液态硝酸铵溶液时，存在的主要问题是如何在规定的时间内降到要求的温度，另一问题是保温，采用两套管路，一个通冷却水降温，一个通热水保温，受空间限制，无法再增加一套管路，且成本太高。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种液态硝酸铵的冷却方法和系统，通过盘管保证足够的换热面积；搅拌促进热传导，加快降温；通过冷却水塔的散热，保证冷却水的低温性，满足降温的要求；通过三通阀门，一套管路实现冷却水和热水的切换，保证降温和保温的要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案，一种液态硝酸铵的冷却装置，包括水相制备罐，水相制备罐内设有盘管和温度传感器，温度传感器用于检测罐内液体温度，当温度传感器检测到温度高于设定温度时，将信号传输至冷却水管路的水泵的电机，冷却水泵气动，同时三通阀位于冷却水接通状态，对管内液体进行冷却；当温度传感器检测到温度达到设定温度时，将信号传输至冷却水管路的水泵的电机，冷却水管路的水泵和冷却水塔停止工作，三通阀转换到热水管路，热水管路的水泵开启并且三通阀自动切换到对应的保温状态；盘管呈螺旋状盘在罐体内，能够保证足够的换热面积，盘管的进水口通过三通阀Ⅰ连接循环热水出口，出水口通过三通阀Ⅱ连接循环热水进口，三通阀Ⅰ另一接口连接冷却水出口，三通阀Ⅱ另一接口连接冷却水进口，通过三通阀的设计，用一套盘管就能实现冷却水和热水的切换，节省空间，保温采用设定温度的热水，又能降低同一套管路既通冷却水又通热水的维护成本；冷却水出口和冷却水进口分别与冷却水塔连接，冷却水进口管道上设有冷却水泵，通过冷却水塔的散热，保证冷却水的低温性，通过水泵将冷却水塔内的的冷却水泵入盘管，满足降温的要求；水相制备罐顶部设有搅拌电机，搅拌电机下方与水相制备罐内的搅拌桨固定连接，搅拌桨置于盘管的螺旋圈中，搅拌可以促进热传导，加快降温；水相制备罐顶部设有工艺水入口，与工艺水管道相连，工艺水官道上设有工艺水阀门，高温的高浓度的液态硝酸铵加工艺水降低浓度，以备制备乳化炸药使用，同时温度下降；水相制备罐顶部设有液氨入口，通过液氨管道与液氨储罐相连，液氨管道上设有液氨阀门和液氨泵，向水相制备罐泵入高温的高浓度的液态硝酸铵。

进一步的，冷却水塔和冷却水管路的水泵之间、热水罐和热水管路的水泵之间分别依次设有管道阀、过滤器、压力表Ⅰ，管道阀控制管路的开关及流量，当温度传感器检测到温度达到设定温度时，将信号传输至水泵电机，控制冷却水塔或热水罐停止工作；过滤器用于过滤管路水，避免管路堵塞；压力表Ⅰ用于监测管道压力。

进一步的，冷却水管路和热水管路的水泵和三通阀之间分别依次设有压力表Ⅱ、止回阀，止回阀避免回流，与管道阀联用可以提高系统的安全性和稳定性，压力表Ⅱ用于监测管道压力。