[实用新型]焊丝机中的喂料装置

说明书

本实用新型公开了焊丝机中的喂料装置，包括：机架，在机架中设上料斗，在上料斗中设有能控制上料斗的出料口开度的下料调节阀，在上料斗下方机架上设下料斗，上料斗的出料口通过伸缩连接套管组件连接下料斗的进料口，在下料斗的出料口下方机架上设用以承接下料斗输出的粉料、并将承接的粉料输送至被焊丝机的成型机组所牵引并轧制成U型断面的槽钢带中的输送带，在下料斗与输送带之间的机架上还设置有能将下料斗输出的粉料顺利导至输送带上的导料组件。本实用新型的优点是：（1）能有效控制粉料的下料量且控制调节方便；（2）能将粉料顺利导至输送带上，并且料粉在下料至输送带的过程不会发生漏料，减少了粉料的浪费，有效降低了企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及药芯焊丝生产辅助设备技术领域，具体涉及配套于焊丝机的擦丝装置。

背景技术

药芯焊丝机是一种常用的药芯焊丝生产设备，包括用以牵引扁平钢带并能将扁平钢带轧制成U型断面的槽钢带且能将槽钢带滚卷成管形的成型机组、以及用以将焊剂粉料输送至槽钢带中的喂料装置。药芯焊丝机的生产过程是：成型机组将盘绕在卷筒上的扁平钢带牵引至焊丝机内、并将扁平钢带滚卷成U型断面的槽钢带，接着通过喂料装置将焊剂粉料输送填充于槽钢带的U型槽中，然后成型机组再将填充有焊剂粉料的槽钢带密封滚卷成管形焊丝。喂料装置是药芯焊丝机的重要组成部分，目前所使用的喂料装置的结构包括：包括料斗、以及位于料斗的出料口下方的用以承接料斗输出的粉料、并将承接的粉料输送至被焊丝机的成型机组所牵引并轧制成U型断面的槽钢带中的输送带。上述喂料装置存在的缺点是：（1）无法控制料斗中粉料的下料量；（2）粉料在下料至输送带的过程中极易散到输送带外面而造成浪费，企业生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能控制粉料的下料量、密封效果好、料粉在下料至输送带的过程不会发生粉料浪费的焊丝机中的喂料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的焊丝机中的喂料装置，包括：机架，在机架中设置有上料斗，在上料斗中设置有能控制上料斗的出料口开度的下料调节阀，在上料斗下方的机架上设置有下料斗，上料斗的出料口通过伸缩连接套管组件连接下料斗的进料口，在下料斗的出料口下方的机架上设置有用以承接下料斗输出的粉料、并将承接的粉料输送至被焊丝机的成型机组所牵引并轧制成U型断面的槽钢带中的输送带，在下料斗与输送带之间的机架上还设置有能将下料斗输出的粉料顺利导至输送带上的导料组件。

进一步地，前述的焊丝机中的喂料装置，其中：下料调节阀的结构为：在上料斗的出料口处设置有与上料斗出料口大小相适配的阀板，阀板连接在活动支承于上料斗中的阀轴上，阀轴的一侧轴端向外伸出上料斗后固定有驱动杆，在驱动杆外侧的上料斗侧壁上固定有与阀轴同轴设置的限位齿轮，在驱动杆的外侧面上通过销轴铰接有一根压杆，压杆上靠近限位齿轮的一端为锁紧端、远离限位齿轮一端为驱动端，所述压杆锁紧端的外端部正好与限位齿轮的齿槽大小相适配，在压杆驱动端与驱动杆之间连接的复位弹簧，复位弹簧使压杆的驱动端始终具有相对驱动杆向外张开、使压杆的锁紧端的外端部始终卡在限位齿轮齿槽中的趋势。

进一步地，前述的焊丝机中的喂料装置，其中：伸缩连接套管组件的结构为：包括位于上料斗与下料斗之间的伸缩连接套管，在伸缩连接套管外固定套装有压板，在压板下方的伸缩连接套管外还套设有固定在机架上的支撑板，在压板的底部围绕伸缩连接套管竖直固定有若干向下活动伸出支撑板的导杆，在压板与支撑板之间的每根导杆上分别套设有压紧弹簧，压紧弹簧使压板始终具有相对支撑板上移、使伸缩连接套管的上管口始终向上与上料斗的出料口密封对接。