[实用新型]一种复合膜生产用3D打印机

说明书

本实用新型公开了一种复合膜生产用3D打印机，包括气压伸缩杆、稳定板、排气管道、活性炭过滤网、油墨喷头和UV灯，所述气压伸缩杆一端设置有稳定板，所述排气管道内部设置有活性炭过滤网，所述油墨喷头两侧均设置有UV灯，设置有滚轮，可以方便对3D打印机进行移动，设置有气压伸缩杆、气压柄和稳定板，由于设置有滚轮，当打印机需要稳定时，滚轮可能会发生滚动，使得打印机不稳定，所以，稳定板可以使3D打印机更加的稳定，设置有排气扇，可以在复合膜打印的过程中，排除挥发的油墨，设置有排气管道和活性炭过滤网，可以将排除的含有挥发油墨的气体吸收，将油墨吸收，再排放到空气中，设置有UV灯，可以对打印之后的复合膜进行固化处理。

技术领域

本实用新型涉及复合膜印刷设备技术领域，具体为一种复合膜生产用3D 打印机。

背景技术

复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～ 0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，使得物质的透过量有很大的增加，复合膜主要用于反渗透、气体分离、渗透蒸发等分离过程中，在复合膜的生产中，传统的工艺是通过开网板用印刷机来印刷产品，在印刷过程中复合膜四周或单边黑边，此方式生产需要开网板，同时印刷作业也有效率低下和开网板费用过高的问题，且产品在用印刷机印刷后还需要对产品进行干燥烘烤作业，因需要多次转运作业，良品率较低，传统工艺在制作复合膜的过程中由于制作步骤较多，所以，生产效率较低，而在利用3D打印技术生产复合膜时，由于使用油墨打印，油墨属于易挥发物质，在打印过程中，挥发的油墨会使操作人员感到不适，且传统的3D打印机移动较为不便，需要使用机械或者其他工具来移动，费时费力，所以，人们急需一种新型的复合膜生产用3D打印机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种复合膜生产用3D打印机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合膜生产用3D 打印机，包括打印机本体、控制台、支柱、横梁、滚轮、气压伸缩杆、气压柄、稳定板、控制开关、触摸控制屏、排气扇、排气管道、活性炭过滤网、打印台、滑动块、固定杆、油墨进口、封盖、升降杆、油墨喷头和UV灯，所述打印机本体下方设置有控制台，所述控制台上方两端均设置有支柱，所述支柱上方设置有横梁，所述控制台下方两端均设置有滚轮，所述控制台两侧均设置有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆一侧设置有气压柄，所述气压伸缩杆一端设置有稳定板，所述控制台正面一端设置有控制开关，所述控制台正面另一侧设置有触摸控制屏，所述控制台上方设置有打印台，所述打印台两端均设置有排气扇，所述排气扇一侧设置有排气管道，所述排气管道内部设置有活性炭过滤网，所述横梁中部下方设置有滑动块，所述滑动块两端均设置有固定杆，所述滑动块下方设置有封盖，所述封盖上方两端均设置有油墨进口，所述封盖下方设置有升降杆，所述升降杆下方设置有油墨喷头，所述油墨喷头两侧均设置有UV灯。

优选的，所述控制开关的输出端电性连接排气扇、UV灯和触摸控制屏的输入端，所述控制开关与电源电性连接。

优选的，所述横梁下方设置有滑道。

优选的，所述稳定板为一种钢铁材质的构件。

优选的，所述稳定板下方设置有减震橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有滚轮，可以方便对3D打印机进行移动，设置有气压伸缩杆、气压柄和稳定板，由于设置有滚轮，当打印机需要稳定时，滚轮可能会发生滚动，使得打印机不稳定，所以，气压伸缩杆和稳定板可以将滚轮有效撑起，增加了3D打印机的稳定性能，设置有排气扇，可以在复合膜打印的过程中，排除挥发的油墨，防止油墨影响车问的工作环境，设置有排气管道和活性炭过滤网，可以将排除的含有挥发油墨的气体吸收，将油墨吸收，再排放到空气中，可以有效的防止油墨污染空气，对车间工作人员的人身安全造成威胁，设置有UV灯，可以对打印之后的复合膜进行固化处理。

附图说明