[实用新型]一种不锈钢丝生产用静电喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢丝生产用静电喷涂装置，包括箱体、箱体内部的高压电源、静电喷涂枪和电刷环以及箱体内部用来给不锈钢丝表面喷涂的喷筒，箱体的外部设置有泵和涂料箱，喷筒的外侧面设置有不少于三组的分流环管，静电喷涂枪的出料口通过输料管和支管连接分流环管，输料管与分流环管连接的支管上设置有阀，分流环管的内环面沿环形走向等间隔设置有雾化喷嘴，泵的进料端通过管路连接涂料箱，泵的出料端通过管路连接静电喷涂枪的进料端，电刷环通过导线接地处理，静电喷涂枪通过导线电连接高压电源的正极。该种不锈钢丝生产用静电喷涂装置，喷涂效果好，节省材料，保护作业环境。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝加工领域，具体为一种不锈钢丝生产用静电喷涂装置。

背景技术

不锈钢丝在生产成型之后，经过多到工序处理之后，需要在其表面涂刷一层保护膜，以提高不锈钢丝的使用寿命，降低外部恶劣环境对不锈钢丝表面的腐蚀速度。现有的不锈钢丝表面常采用静电喷涂的方式进行表面喷涂，不锈钢丝可以连续性的输出，喷涂效率高。由于喷涂枪位于不锈钢丝的一侧，而且喷涂时不锈钢丝处于一个开放的环境，对涂料的浪费较大，对作业环境产生污染，而且距离喷涂枪较远的一侧喷涂不均。

为解决上述问题，因此我们提出一种不锈钢丝生产用静电喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种不锈钢丝生产用静电喷涂装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种不锈钢丝生产用静电喷涂装置，包括箱体、箱体内部的高压电源、静电喷涂枪和电刷环以及箱体内部用来喷涂不锈钢丝表面的喷筒，箱体的外部设置有泵和涂料箱，喷筒的外侧面设置有不少于三组的分流环管，静电喷涂枪的出料口通过输料管和支管连接分流环管，输料管与分流环管连接的支管上设置有阀，分流环管的内环面沿环形走向等间隔设置有雾化喷嘴。泵的进料端通过管路连接涂料箱，泵的出料端通过管路连接静电喷涂枪的进料端。电刷环通过导线接地处理，静电喷涂枪通过导线电连接高压电源的正极。

作为本实用新型的一种优选实施方式，雾化喷嘴位于喷筒的内部且喷射方向指向喷筒的中轴线，多组所述的分流环管沿喷筒的中轴线走向等间隔排列。

作为本实用新型的一种优选实施方式，喷筒的两端面位于中心点处设置有连通喷筒内部的通孔，喷筒两端面的通孔内壁上固定有绝缘垫圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，电刷环位于喷筒左侧且固定在箱体的内壁上，电刷环的中心轴线与喷筒上的通孔中心轴线重合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，喷筒通过支架固定在箱体的内部底面，静电喷涂枪和电刷环均通过支架固定在箱体的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实施例中，不锈钢丝在进行喷涂作业时，先穿过电刷环然后从喷筒的左端通孔穿入喷筒内部，再从喷筒的右端通孔穿出，静电喷涂枪将涂料带电后通过雾化喷嘴喷涂在不锈钢丝的表面，封闭式喷筒结构避免涂料的逸散，节省材料，而且保护作业环境。

2.本实施例中，分流环管上的雾化喷嘴均匀分布在不锈钢丝的外侧面，保证喷涂均匀。

3.本实施例中，多组分流环管等间隔排列在喷筒外侧壁上，而且输料管与分流环管连接的支管上设置有阀，可根据喷涂厚度要求进行调控分流环管的工作组数，适用范围广，而且不用更换静电喷涂枪以及雾化喷嘴，操作简单便捷。

4.本实施例中，喷筒两端面通孔内部的绝缘垫圈一方面用来阻挡涂料颗粒从通孔与不锈钢丝之间的间隙之间逸散，另一方面对不锈钢丝与喷筒之间起到绝缘作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：