[发明专利]一种内冷式制碱塔

说明书

用于纯碱制造工业的一种内冷式制碱塔，塔体上部装有进液口、出气口，塔下部装有进气口、出液口，塔体上设有人孔，塔内自上而下分布着多块塔板，本发明在塔板间塔内装有冷却水管组，进出塔的冷却水管穿过塔体与冷却水管组相连，这种内冷塔解决了索尔维型塔的开孔补强和外冷塔结晶质量差的问题。

技术领域

一种内冷式制碱塔，属于纯碱制造行业的生产设备。

背景技术

纯碱厂在采用常压工艺制碱过程中，主要使用传统的索尔维塔，这种塔型生产出来的产品质量较好，为了冷却塔内介质，在这种塔下部，塔体需要开多个较大的孔来安装冷却器，塔体开孔补强困难，严重阻碍了塔径的放大，影响了单塔的生产能力，现在纯碱厂均采用多塔组的方法扩大产能，增加了设备投资，提高了操作难度，增加了生产成本，特别是对于采用加压工艺生产的工厂，扩大塔径和增加单塔能力就更加困难，个别工厂采用了如CN2399371Y所述的外冷塔，虽然解决了设备开孔的问题，但带来了产品质量下降，设备投资增加，操作复杂的问题。

发明内容

为了解决纯碱工业存在的上述问题，提出本方案，一种内冷式制碱塔，塔体2上部装有进液口3、出气口1、塔下部装有进气口8、出液口9、塔体上装有人孔13，塔内自上而下装有塔板4，本发明把冷却水管组6装于塔内的塔板间，冷却水管组不贯穿塔体，完全置于塔内，冷却水管组是独立的组件，冷却水管组在塔的径向方向的尺寸小于塔内径，避免了在塔体上的大开孔，塔外的冷却水进出管穿过塔体进入塔内与塔内冷却水管组进出口相连，在塔体上穿过的冷却水管管径小，不需要开孔补强。

塔内冷却水管组的形式可以是直管管组，螺旋管管组或其他形式，管组通过焊接在塔体上的构件支撑。

塔内冷却水管组、进出口管及管件均采用钛材制作，在冷却水和塔内介质中不产生腐蚀，不需要维修。

本发明的优点：1.塔体开孔率低，特别适用于装置的大型化。

2.降低塔的制造费用。

3.有利于提高纯碱产品质量。

4.便于生产操作

5.有利于降低纯碱生产成本。

附图说明

图1，装有螺旋管形式冷却水管组的内冷式制碱塔示意图

图2，装有直管形式冷却水管组的内冷式制碱塔示意图

具体实施例

下面以实施例的方式进一步说明本发明，但是本发明不局限于这些实施例。

实施例1 见图1，塔高25m，塔内径为4m的制碱塔，塔体2上部装有进液口3、出气口1，塔下部装有进气口8、出液口9，塔体上装有人孔13，塔内自上而下装有塔板4，冷却水管组6装于塔内的塔板间，在塔外分别从进水总管10分出与冷却水管组数量相等的支管，各支管11分别穿过塔体，进入塔内，与各冷却水管组的进水口11-1相连，在塔外每根进水支管上装有阀门12，以此来调节各冷却水管组进水量，各冷却水管组6出水口7-1与各出水支管7相连，各冷却水管组出水支管7分别穿过塔体2出塔，在塔外与出水总管5相连，冷却水管组6采用螺旋管形式，螺旋管最大外径3.6m，由焊接在塔体上的支座支撑，塔内冷却水管组6、进出口支管11，7及管件均采用钛材制作。

实施例2 见图2，塔高25m，塔内径4m的内冷式制碱塔，塔体2上部装有进液口3、出气口1，塔下部装有进气口8、出液口9，塔体上装有人孔13，塔内自上而下装有塔板4，冷却水管组6装于塔内的塔板间，冷却水进水总管10穿过塔体，在塔内分出与冷却水管组数量相等的支管11，11与各冷却水管组入口11-1相连，各冷却水管组6出水口7-1与各出水支管7相连，各冷却水管组出水支管分别穿过塔体2出塔，在各出水支管上安装阀门12，以此来调节各管组的冷却水量，支管7在塔外与出水总管5相连，冷却水管组6采用直管管组形式，冷却水管组与塔内壁间距0.2m，管组由焊接在塔体上的支座支撑，塔内冷却水管组6、进出口支管11，7及管件均采用钛材制作。