[发明专利]一种表面加工及工况除尘整体防爆设备

说明书

本发明提供一种表面加工及工况除尘整体防爆设备，它包括：工件表面加工处理平台、水处理系统装置、除尘系统装置及智能安全控制报警系统；工件表面加工处理平台设置有L型操作漏台、吸风口、水幕曲形导流板，形成操作台的除尘空间；水处理系统装置设置污水过滤箱，有效地水循环利用；除尘系统装置设置有除尘装置、污水槽，含尘气体在经过除尘处理后，其内的金属粉尘能够充分地被分离出来；智能安全控制报警系统设有工况安全实时在线智能监控显示控制屏，操作人员在加工过程中，可直观地监测设备的工况，在出现故障时，及时地停止操作，防止金属粉尘在加工场所浓集，从而避免了安全事故的发生。

技术领域

本发明涉及金属材料表面加工除尘防爆技术领域，尤其涉及一种用于镁铝合金打磨、去毛刺、抛光等加工处理除尘防爆设备。

背景技术

铝、镁等金属的制品设备在加工过程中，会产生大量可燃、可爆的粉尘，其中产生可燃、可爆粉尘的最主要工序就是机械打磨抛光工序。现有的除尘系统主要是基于环保要求，目的是使排放达标，并未针对加工产品易燃易爆的特性，对安全和防爆方面进行设计。现有的除尘设备主要采用的是负压源来吸附加工环境内产生的含尘气流，然后再对该含尘气流进行干式的过滤处理（滤芯、滤筒、滤袋等方式）。这样的方式并不能保证加工环境内的金属粉尘均被完全有效地分离掉，除尘效果有限，容易让粉尘堆积，易发生自燃，产生事故。

随着人们对可燃爆性粉尘的更深入认识和研究，对粉尘除尘系统有了更多的要求，国家安全监督管理部门也先后颁布了多个关于粉尘防爆的管理规定，加强了对存在粉尘产生（特别是可燃爆性粉尘）的企业安全管理。对除尘系统的除尘要求不仅要满足环保标准，还要保障企业工厂或工作场所员工人身安全和生命财产安全，现有的除尘系统已无法满足这些要求。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种表面加工及工况除尘整体防爆设备。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种表面加工及工况除尘整体防爆设备。它一共设置有三个部分，分别为：

1、工件表面加工处理平台，包括L型操作漏台，L型操作漏台的后方设有吸风口，L型操作露台上方设有水幕曲形导流板，水幕曲形导流板的后方设有储水箱，L型操作露台下方设有第一导流板、第二导流板。

2、水处理系统装置，包括污水过滤箱，污水过滤箱内设有滤布过滤层，滤布过滤层下方设有沉淀槽。

3、除尘系统装置，包括除尘箱体，除尘箱体内下部设有污水槽，污水槽设有水位控制器，除尘箱体内还设有除尘装置，除尘装置设置于污水槽的上方，除尘箱体外壳顶部设有出风口。

除以上三个部分组成表面加工及工况除尘整体防爆设备外，本发明还设置其他设备：

优选的，工件表面加工处理平台还包括工件清洗口、净水导流管，工件清洗口通过管道连接储水箱；净水导流管一端连接储水箱，另一端连接沉淀槽，用于将沉淀槽内的水通过水泵导流至储水箱，净水导流管靠近沉淀槽的一端设有过滤层。

优选的，除尘箱体壳体上设有补水箱，补水箱内设有水位控制器，补水箱通过管道将水导流至污水槽，管道上设有自来水进水阀、切换阀及自动补水阀。

优选的，污水过滤箱体设有污水进水管，污水槽设有污水导流管，污水导流管与污水进水管连接。

优选的，出风口设有抽风装置，抽风装置通过管道接连消音装置，消音装置内设有气体排放检测器。

优选的，L型操作漏台为孔状或网状结构。

优选的，净水导流管进水口有过滤层，净水导流管通过水泵连接至所述储水箱的上方。

优选的，滤布过滤层设有开放式过滤装置，开放式过滤装置设有滤带、可替换式滤布，可替换式滤布置于滤带上方，滤带表面设有水位传感器，开放式过滤装置还设有传动装置。