[发明专利]一种烟气低温脱硝处理系统

说明书

本发明涉及一种烟气低温脱硝处理系统，包括通过烟道依次相连的静电除尘器、预处理装置、低温脱硝反应塔、湿式电催化氧化塔和引风机，预处理装置中设有第一喷淋装置，脱硫塔内设有第二喷淋装置，第一喷淋装置的喷淋液进出口连接第一喷淋液循环处理装置，低温脱硝反应塔内设有第二喷淋装置，第二喷淋装置的喷淋液出口通过喷淋液进水管连接低温脱硝反应塔的进液口，化学反硝化罐的排液口通过管道连接第二喷淋液循环处理装置，第二喷淋液循环处理装置通过管道连接第二喷淋装置的喷淋液入口。利用该系统实现烟气治理时无喷淋液水外排，烟气转化成无公害的氮气、二氧化碳和水，无二次污染。

技术领域

本发明涉及废气治理技术领域，尤其涉及一种烟气低温脱硝处理系统。

背景技术

火力发电、金属冶炼、化工工程等企业生产中会由于燃煤燃料或相应反应而产生烟气；这些烟气中含有NOx等污染物，这些污染物已经形成大气污染的主要根源。化石原料燃烧后尾气排放中的氮氧化物，在大气中经光合作用，形成PM2.5的主要来源，PM2.5是氮氧化物形成的首要污染物。

目前普遍采用的脱硝方法是固体(SCR)氨选择性催化还原法和高温SNCR炉内喷氨法。上述两大类脱硝技术中所使用的还原剂都为氨或者尿素，但使用尿素及氨这一类原料作为还原剂会导致燃煤系统后部工段的氨逃逸上升增加环境污染；而且，使用氨作为还原剂，多余的氨会与燃气中的硫的氧化物反应生产硫酸铵，形成的硫酸铵会堵塞烟气换热器影响燃煤锅炉正常运行，而且长周期运行不能达到环保要求的超洁净排放标准。依据现阶段SCR工艺要求烟气温度在320 ~ 410℃，烟气温度过高时催化剂会加速老化，而温度低于300℃时，则会产生副反应。对烟气温度的苛刻要求制约了SCR工艺在其他行业的应用，特别是污染大户钢铁烧结球团烟气脱硝及各种工业窑炉，由于烟气温度较低，一般只有120 ~200℃，如采用SCR工艺需将烟气加热至280℃以上，增加能耗、运行成本增加。目前各国都在研究低温脱硝催化剂，但是进展不大，尚无低温催化剂的工业化应用。因此，如何除去烟气中的NOx等污染物，仍然是当前要解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟气低温脱硝处理系统，通过该系统在低温条件下可实现烟气的脱硝处理，可将烟气中所含的氮氧化物转化为无公害的氮气进行排放。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为，一种烟气低温脱硝处理系统，包括通过烟道依次相连的静电除尘器、除尘脱硫预处理装置、多相催化氧化低温脱硝反应塔、湿式电催化氧化塔和引风机，静电除尘器的烟气入口连接废气烟道，引风机的出风口通过烟道连接排气筒，除尘脱硫预处理装置中设有第一喷淋装置，第一喷淋装置的喷淋液进出口连接第一喷淋液循环处理装置，多相催化氧化低温脱硝反应塔内设有第二喷淋装置，第二喷淋装置的喷淋液出口通过喷淋液进水管连接多相催化氧化低温脱硝反应塔的进液口，多相催化氧化低温脱硝反应塔的排液口连接化学反硝化罐的进液口，化学反硝化罐的排液口通过管道连接第二喷淋液循环处理装置，第二喷淋液循环处理装置通过管道连接第二喷淋装置的喷淋液入口。

作为本发明的一种改进， 所述除尘脱硫预处理装置包括垂直烟道、水平烟道，第一喷淋装置包括矩阵式液体分布器、喷淋液管线和污泥收集排放装置，垂直烟道的烟气入口通过烟道连接静电除尘器的烟气出口，水平烟道与垂直烟道相连通，矩阵式液体分布器平均分布在垂直烟道和水平烟道内横截面，喷淋液管线沿着烟道方向安装在烟道外侧，污泥收集排放装置设置于水平烟道的底部并沿水平烟道的方向安装，水平烟道的烟气出口通过烟道连接多相催化氧化低温脱硝反应塔的烟气入口。

作为本发明的一种改进，所述喷淋液管线包括主管线以及与主管线相连通的若干个支管线，主管线连接喷淋液入口，支管线插入至垂直烟道和水平烟道内并与矩阵式液体分布器相连，矩阵式液体分布器的数量与支管线的数量保持一致，每个支管线与一个液体分布器相连，每个液体分布器上设有若干个喷嘴，水平烟道的喷淋液出口连接污泥收集回收装置的入口，污泥收集回收装置的喷淋液出口连接第一喷淋液循环处理装置。