[发明专利]一种环保的钢构件热浸镀锌工艺在审
申请号: | 201811651612.1 | 申请日: | 2018-12-31 |
公开(公告)号: | CN109628869A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 葛满全;丁志平;葛知名 | 申请(专利权)人: | 兴化市华成镀锌管件有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02 |
代理公司: | 南京科知维创知识产权代理有限责任公司 32270 | 代理人: | 许益民 |
地址: | 225751 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢构件 热浸镀锌工艺 去锈 除锈 热浸镀锌 环保 钢刷 预处理 表面打磨 对钢构件 工艺过程 磨床设备 抛丸处理 酸洗除锈 组件表面 抛丸机 全机械 原有的 镀锌 去除 破碎 剥离 保证 | ||
本发明提出一种环保的钢构件热浸镀锌工艺,其包括步骤:将钢构件通过抛丸机进行锈块破碎和剥离;将经过抛丸处理的钢构件通过钢刷组件进行表面去锈;将经过钢刷组件表面除锈的钢构件通过磨床设备进行表面打磨;以及,将钢构件进行热浸镀锌工艺。本发明的环保的钢构件热浸镀锌工艺,去除原有的酸洗除锈工艺,采用全机械方式去锈对钢构件的表面进行预处理,然后进行热浸镀锌;本发明根据去锈程度,安排不同的除锈工艺,使钢构件的表面处理达到热浸镀锌的要求,保证钢构件的镀锌质量,效率高,且工艺过程环保无污染。
技术领域
本发明涉及钢构件热浸镀锌生产技术领域,特别涉及一种环保的钢构件热浸锌镀锌工艺。
背景技术
热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一,它是将经过表面处理的钢铁制品浸于熔融的锌液中,通过铁锌之间的反应和扩散,在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。 与其他金属防护方法相比,热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上,镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上,具有无可比拟的优势。
目前的钢构件的热浸镀锌工艺的步骤一般为:分料→酸洗→水洗→挂料→助镀→热浸镀锌;这种工艺存在如下明显的缺点:
1、酸洗后钢构件表面有大量残留盐酸,为防止槽体间交叉污染,需要大量水对钢构表面进行冲洗,产生大量漂洗废水,增加了生产成本;
2、清水槽作为酸洗漂洗水,为保证清水槽PH值的稳定,需要每天有专人对清水池进行维护,人员维护成本较高;
3、漂洗水作为危废处理转移或者由镀锌厂自行添置处理设备,都需要投入较大处理成本,给企业带来了较大负担;
4、钢构件的酸洗工艺带来的环境污染隐患较大,不符合国家清洁生产的政策要求。
发明内容
鉴于现有的钢构件热浸镀锌工艺存在的诸多缺点,本发明的目的是提供一种改进的钢构件热浸镀锌工艺,可以完全去除酸洗工艺,避免酸洗带来的日常维护成本高,不环保等问题。
为达到本发明的目的,本发明的一种环保的钢构件热浸镀锌工艺包括如下步骤:
S1、将钢构件通过抛丸机进行锈块破碎和剥离;
S2、将经过抛丸处理的钢构件通过钢刷组件进行表面去锈;
S3、将经过钢刷组件表面除锈的钢构件通过磨床设备进行表面打磨完成表面处理;以及,
S4、将完成表面处理的钢构件进行热浸镀锌工艺。
优选的,所述的步骤S3与步骤S4之间还包括将钢构件进行水洗及干燥的步骤。
再优选的,所述的步骤S1中,抛丸处理工艺是在密闭空间进行,所述的密闭空间设有烟尘收集吸附管道。
再优选的,所述的步骤S1中,所述的抛丸机的功率可调节。
再优选的,所述的步骤S3中,所述的磨床设备用的砂轮的粒度为60#-80#。
本发明的环保的钢构件热浸镀锌工艺,去除原有的酸洗除锈工艺,采用全机械方式去锈对钢构件的表面进行预处理,然后进行热浸镀锌;本发明根据去锈程度,安排不同的除锈工艺,使钢构件的表面处理达到热浸镀锌的要求,保证钢构件的镀锌质量,效率高,且工艺过程无污染。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
图1所示为本发明的一种环保的钢构件热浸镀锌工艺的步骤示意图。
具体实施方式
结合附图及具体实施例,本发明的工艺步骤、特点及优点详述如下。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物